對壓型鋼板的鋼材強樁基聲測管度設計值和混凝土的抗壓強度設計值均應乘以,的折減系數(shù)。組合板的正截面抗彎承載力組合板按塑性方法計算其正截面抗彎承載力時，應根據(jù)其受力后塑性中和軸位置的不同分為兩種類型截面：聲測管現(xiàn)貨系統(tǒng)操作控制自動化程度高全系統(tǒng)包括臺電動機個電磁鐵的操作控制工況檢測故障診斷狀態(tài)顯示及監(jiān)控；從鋼管自動送入接料架到頂緊鋼管旋轉(zhuǎn)刷輪橫向進給至鋼管上及縱向進給打磨除銹，并且行進速度無級調(diào)節(jié)鋼刷輪行進到各支承缸時該支承缸自動下降并待鋼刷輪行進過后又自動上升到支承狀態(tài)鋼管除銹結(jié)束自動下料并進入下一支鋼管除銹循環(huán)狀態(tài)，全部生產(chǎn)工序過程循環(huán)自動進行；啟動時只需按一下啟動按鈕，其后的工作全由控制完成。

鋼筋籠放人樁孔時應防止扭曲，日升昌西藏阿里聲測管一般隨鋼筋籠分段安裝。將帶有底蓋的聲測管固定在節(jié)鋼筋籠上，其余的暫時固定在制作好的待下的鋼筋籠上，下鋼筋籠時將聲測管的上一節(jié)對接好后插上，同時把聲測管綁扎在鋼筋籠上，依次而做。每段之間的接頭可采用反螺紋套筒接口或套管焊接方案，反螺紋套筒接頭應采用軟性的橡膠密封圈，套管聯(lián)接可選一段長80 mm左右的鋼套筒，內(nèi)徑略大于聲測管外徑，將兩根聲測管套起來，用電焊將套筒與聲測管上下兩端焊結(jié)起來。無論哪種接頭方案都必須保證接頭有足夠的強度，保證聲測管不致受力彎曲脫開；在較高的靜水壓力下聯(lián)接部位密實不漏漿，接口內(nèi)壁應保持平整，不應有焊渣、毛刺等物，以免妨礙換能器的自如移動。若聲測管需截斷，宜用切割機切斷，切割后對管口進行打磨內(nèi)外毛刺，不宜以電焊燒斷；焊接鋼筋時，應避免焊液流濺到管體上或接頭上。5．5 注水每埋設一節(jié)，均應向聲測管內(nèi)加注清水作為檢測用的藕合劑。水不能直接用江水，尤其汛期江水含泥量較高，要經(jīng)過凈化處理后才能用來灌聲測管，來達到聲測管底部堵塞的目的。在灌注基樁水下混凝土之前，應檢查聲測管內(nèi)的水位，如管內(nèi)的水不滿，則應補充灌滿。5．6 試探樁基混凝土齡期在14 d以后才能進行檢測。檢測前應將樁頭鑿至設計標高，并用測繩拴一根 32mm長約20 cm的鋼筋，做成吊錘對聲測管進行試探是否暢順，并向管中注滿清水。6 聲測管堵塞的應急預案在基樁檢測過程中發(fā)現(xiàn)，有些些施工單位對基樁聲測管保護的重視程度不足，經(jīng)常出聲測管被堵現(xiàn)象，導致檢測部門無法按既定的檢測方案開展檢測工作，工程不能順利進行。