加熱滾塑

將經(jīng)過預(yù)處理的殼體半成品按不同規(guī)格型號分別送入自動化加熱爐加熱，利用智能電子溫控儀控制加熱升溫過程，以便殼體充分受熱，熱能控制儀顯示殼體已達(dá)到設(shè)定熱能狀態(tài)后，利用智能輸料控制器和自動定量送料機將設(shè)定的粉料送入鋼管內(nèi)壁，并在旋轉(zhuǎn)裝置中完成自動滾襯過程。

流平修整

    將 步滾塑后的制成品轉(zhuǎn)入另外一臺設(shè)定溫度相對較低的自動化加熱爐，利用旋轉(zhuǎn)裝置在爐內(nèi)緩慢轉(zhuǎn)動，使粘附在鋼管內(nèi)壁表面未完全熔融的熱塑性粉料進(jìn)一步融化，在逐步降溫冷卻后出爐，并對外表面進(jìn)行美觀修整。

油漆包裝

    對已滾塑好的成品進(jìn)行規(guī)定的各種型式試驗，將檢驗合格的產(chǎn)品采用底漆、中漆、面漆三道油漆處理，并按標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)識和包裝（油漆、標(biāo)識和包裝也可按客戶要求）。

鋼襯塑管道法蘭焊接注意事項：

首先：法蘭和管子之間要保持垂直狀態(tài)，這一點很重要，如果不垂直結(jié)果就會導(dǎo)致管線歪曲，管線越長，歪曲度就越大。

其次：焊接不能有盲點，法蘭內(nèi)徑肯定要比管道外徑大，焊接過程要仔細(xì)，要全焊，不能出現(xiàn)所謂的漏點。

第三：管子兩頭的法蘭焊接時法蘭孔要對準(zhǔn)，保持在一條線上，方便以后安裝。

第四：法蘭和管子之間的焊接縫隙要處理，進(jìn)行打磨，內(nèi)外都要進(jìn)行打磨，外邊是為了美觀，里邊必須要平整，否則影響襯塑效果。

襯塑管道具有很好的防腐蝕性能，是輸送酸、堿、鹽、有腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道，尺寸可根據(jù)用戶需求生產(chǎn)定做，更好的滿足使用。輸送酸液對管道的要求是的高，既要防止管道內(nèi)部腐蝕，又要保護(hù)管道外部不被腐蝕，因此要內(nèi)外襯塑管道是不錯的選擇，那么它的生產(chǎn)工藝是怎樣的呢？襯塑管道怎么生產(chǎn)的？內(nèi)外襯塑管道采用內(nèi)外襯塑工藝，內(nèi)襯塑材質(zhì)為改性聚四，外襯塑為材料為交聯(lián)聚乙烯。管道要求內(nèi)襯塑管道厚度≥3.5mm，外襯塑厚度≥2mm。內(nèi)壁用電火花儀進(jìn)行檢測，不得有漏電現(xiàn)象發(fā)生（并符合化工設(shè)備檢測質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)），電壓等級應(yīng)達(dá)到20KV，所有直管道、彎頭、變徑節(jié)等內(nèi)外襯塑質(zhì)量要求均勻平整，無氣泡、無漏電現(xiàn)象發(fā)生。