不銹鋼板廠家都會(huì)對(duì)不銹鋼進(jìn)行拋光處理，一方面是為了美觀，另一方面是為了指向性的加工需要，目前不銹鋼板廠家常見使用的拋光方法有三種，分別是：化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光和機(jī)械拋光。下面遠(yuǎn)達(dá)不銹鋼就跟大家來(lái)聊聊這三種拋光方法各自的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)?；瘜W(xué)拋光：化學(xué)拋光主要是在一些小批量的復(fù)雜件和對(duì)光亮度要求并不高的產(chǎn)品上進(jìn)行使用，化學(xué)拋光的主要優(yōu)點(diǎn)在于能夠?qū)?fù)雜件進(jìn)行有效的拋光處理，并且效率高，進(jìn)行化學(xué)拋光處理后的件在防腐性上性能較好，并且使用化學(xué)拋光對(duì)于加工設(shè)備的投入也相對(duì)較少。缺點(diǎn)就在于加工出的件光亮度不高，并且過程中有氣體產(chǎn)出，需要通風(fēng)設(shè)備，并且加溫過程中會(huì)產(chǎn)生一定困難。電化學(xué)拋光：電化學(xué)拋光主要是用在一些產(chǎn)品和進(jìn)出口產(chǎn)品中，優(yōu)點(diǎn)在于加工工藝穩(wěn)定且操作簡(jiǎn)單，并且電化學(xué)拋光能讓加工件鏡面長(zhǎng)期保持光澤。缺點(diǎn)就在于加工設(shè)備投入較大，大量操作過程中需要降溫設(shè)施輔助完成。機(jī)械拋光：機(jī)械拋光目前主要用于簡(jiǎn)單件和體量小的產(chǎn)品，優(yōu)點(diǎn)在于加工后平整性較好，并且拋光效果好，光亮度高，但缺點(diǎn)就在于其污染比較嚴(yán)重，十分耗費(fèi)勞動(dòng)力，無(wú)法對(duì)復(fù)雜和工藝要求高的件進(jìn)行拋光處理。

很多人認(rèn)為不銹鋼板具有耐腐蝕特征就不會(huì)生銹，在這里，鴻運(yùn)鵬達(dá)不銹鋼板廠家指出這種想法是錯(cuò)誤的，不銹鋼板雖然有耐腐蝕特性，但是時(shí)間久了還是會(huì)被氧化，因此需要定期進(jìn)行維修檢測(cè)，不銹鋼板的壽命。在維修時(shí)候一般會(huì)使用焊接，那么焊接需要的事項(xiàng)呢?我們和不銹鋼板廠家一起來(lái)了解吧。剪切：使用剪切板剪切厚度較長(zhǎng)的不銹鋼時(shí)，有時(shí)產(chǎn)生裂紋。如果設(shè)定的剪切間隙過大，則會(huì)在剪切斷面上，產(chǎn)生較大的毛邊。氣割：普通鋼使用乙烯等氣割是很容易的，而不銹鋼是鐵和Cr的合金，因產(chǎn)生鉻氧化物，而阻礙其鋼水，所以氣隔時(shí)要注意。焊接：表面是不銹鋼脆弱的部位，由于自激反應(yīng)而形成點(diǎn)蝕反應(yīng)，生成小孔，形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應(yīng)的速度。