除塵器的除塵效率是與它的除塵機(jī)理分不開(kāi)的，含塵氣體由除塵器下部進(jìn)氣管道,經(jīng)導(dǎo)流板進(jìn)入灰斗，由于導(dǎo)流板的碰撞和氣體速度的降低，粗粒粉塵將落入灰斗中，其余細(xì)小顆粒粉塵隨氣體進(jìn)入濾袋室。由于濾料纖維及織物的慣性、擴(kuò)散、阻隔、鉤掛、靜電等作用,粉塵被阻留在濾袋內(nèi)，凈化后的氣體逸出袋外，經(jīng)排氣管排出。濾袋上的積灰用氣體逆洗法去除，下來(lái)的粉塵下到灰斗，經(jīng)雙層卸灰閥排到輸灰裝置。袋式除塵器的除塵效率高也是與濾料分不開(kāi)的，濾料性能和質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到袋式除塵器性能的好壞和使用壽命的長(zhǎng)短。工業(yè)吸塵器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)非常緊湊，除了吸力大、外觀精美、體積小等特點(diǎn)之外，移動(dòng)也非常方便。為了保證工業(yè)吸塵器的操作，工業(yè)吸塵器配有缺相和過(guò)載保護(hù)裝置。鍋爐布袋除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。濾袋上的積灰也可以采用噴吹脈沖氣流的方法去除，從而達(dá)到清灰的目的，下來(lái)的粉塵由排灰裝置排走。
而過(guò)濾材料是制作濾袋的主要材料，它的性能和質(zhì)量是袋式除塵技術(shù)進(jìn)步，影響其應(yīng)用范圍和使用壽命。袋除塵器主要由灰斗、過(guò)濾室、凈氣室、支架、閥、噴吹清灰裝置等部分組成.布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。隨著過(guò)濾時(shí)間的延長(zhǎng)，濾袋上的粉塵層不斷積厚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，使除塵器效率下降。另外，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。工業(yè)吸塵器通常都配有超靜音真空泵，噪音較低。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時(shí),應(yīng)進(jìn)行清灰操作,濾袋表面的積灰.工業(yè)吸塵器的物料收集桶，方便傾倒及物料回收。工業(yè)吸塵器特別適用于連續(xù)產(chǎn)生灰塵的工作區(qū)域進(jìn)行作業(yè)，工作時(shí),含塵氣體由風(fēng)道進(jìn)入灰斗.大顆粒的粉塵直接落入灰斗底部,較小的粉塵隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入過(guò)濾室,并被阻留在濾袋外表面,凈化了的煙氣進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)袋口和凈氣室進(jìn)入出風(fēng)倒,由排風(fēng)口排出.隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,濾袋外表面的粉塵不斷增加,設(shè)備阻力隨之上升.因此，布袋除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。
經(jīng)布袋除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。經(jīng)過(guò)布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。在袋式除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長(zhǎng)濾袋的壽命，降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。
袋式除塵器的控制是根據(jù)使用條件、處理風(fēng)量大小綜合考慮的，包括清灰、卸灰、溫度、阻力等主要參數(shù)的控制;對(duì)于大型袋式除塵器來(lái)說(shuō)，還要考慮參數(shù)的記錄、報(bào)警功能，要求高的還要考慮故障的診斷和顯示的功能;這就不是單片機(jī)、單板機(jī)或PLC就可以解決的，要根據(jù)使用條件和業(yè)主要求來(lái)設(shè)計(jì)(是不是需要配置DCS控制系統(tǒng))。經(jīng)布袋除塵器處理過(guò)后的凈氣通過(guò)風(fēng)機(jī)由煙囪排入大氣。袋式除塵器的卸灰問(wèn)題往往不被設(shè)計(jì)者和制作使用者所重視，但這卻是水泥行業(yè)袋式除塵器使用不好的原因之一;灰斗的設(shè)計(jì)、卸灰閥的選用、灰斗需不需要加熱、生物質(zhì)鍋爐除塵器采用了二級(jí)組合式除塵器機(jī)組，布袋除塵器能有效的分離粉塵,現(xiàn)在大部分的廠(chǎng)礦企業(yè)凡是產(chǎn)生粉塵的地方都安裝了布袋除塵器,對(duì)于環(huán)境空氣的質(zhì)量起到非常重要的作用，一般布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。經(jīng)過(guò)布袋除塵器對(duì)鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對(duì)周邊環(huán)境的污染，達(dá)到清潔的生產(chǎn)目的。
在袋式除塵器的日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀況和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，目的是延長(zhǎng)濾袋的壽命，降低動(dòng)力消耗及回收有用的物料。即阻火器+袋式除塵器的模式，選用了性能佳PPS濾料制作布袋，在布袋前加裝了阻火裝置，并且運(yùn)用了分流、逐浪進(jìn)風(fēng)技術(shù),生物質(zhì)鍋爐除塵器具有運(yùn)行可靠，除塵效率高，操作簡(jiǎn)單，排放達(dá)標(biāo)的優(yōu)越性能。要不要加震打設(shè)施等都關(guān)系到卸灰過(guò)程能否長(zhǎng)期可靠運(yùn)行。生物質(zhì)鍋爐除塵器處理工藝是將每臺(tái)鍋爐生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的煙氣，分別進(jìn)行處理。袋式除塵器的控制是根據(jù)使用條件、處理風(fēng)量大小綜合考慮的，包括清灰、卸灰、溫度、阻力等主要參數(shù)的控制;對(duì)于大型袋式除塵器來(lái)說(shuō)，還要考慮參數(shù)的記錄、報(bào)警功能，要求高的還要考慮故障的診斷和顯示的功能;這就不是單片機(jī)、單板機(jī)或PLC就可以解決的，要根據(jù)使用條件和業(yè)主要求來(lái)設(shè)計(jì)(是不是需要配置DCS控制系統(tǒng))。
控制儀接收并發(fā)出指令，按順序觸發(fā)各脈沖電磁閥濾袋在氣流瞬時(shí)的反作用下急速膨脹，使氣包內(nèi)的氣體瞬時(shí)從噴吹管的各孔噴出，經(jīng)文氏里管?chē)娚涞较鄳?yīng)的濾袋內(nèi)，使積附在濾袋表面的粉塵脫落濾袋重新使用。脈沖除塵器選型的主要技術(shù)參數(shù)為風(fēng)量、氣體溫度、含塵濃度與濕度。布袋除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式進(jìn)行選擇，選擇時(shí)應(yīng)遵循下述原則，選擇布袋時(shí)應(yīng)對(duì)各種布袋排序比較，不應(yīng)該用一種所謂“好”布袋去適應(yīng)各種工況場(chǎng)合。
脈沖除塵器是將含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過(guò)程中，粉塵被吸附在除塵濾袋上.除塵器設(shè)備上部框架上的灰塵可以有效地防止由框架上的灰塵引起的電場(chǎng)短路,去除了灰斗橋和灰分膨脹，以確保順利地排出灰燼，從而不會(huì)由于灰渣在灰斗中的積聚而使除塵器設(shè)備短路，從而確保了除塵器設(shè)備的可靠運(yùn)行。
除塵器采用浸沒(méi)式脈沖閥，可快速啟閉，阻力小。 對(duì)于長(zhǎng)度為6米至8米的濾袋，注射壓力僅為0.15至0.3MPa，并且可以獲得良好的除塵效果,由于高的過(guò)濾負(fù)荷，脈沖袋除塵該裝置具有較大的處理風(fēng)量,袋表面上獲得的加速度比其他類(lèi)型的袋式過(guò)濾器要大得多，清洗均勻且效果良好,高過(guò)濾負(fù)荷。含有粉塵的煙氣由除塵器進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入中、下箱體的過(guò)程中，濾袋壓力損失逐漸增加，粉塵被吸附在除塵濾袋上，氣體則通過(guò)濾袋經(jīng)過(guò)文氏里管進(jìn)入上箱體從出風(fēng)口排出，隨著濾袋上粉塵的積累該壓力損失由壓力計(jì)反饋到控制儀。
煙氣中的含濕量過(guò)高當(dāng)處理的煙氣中含濕量過(guò)高，過(guò)飽和的水分析出，則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象，由于水泥干法線(xiàn)窯尾的煙氣一般采用增濕塔進(jìn)行冷卻調(diào)質(zhì)處理，當(dāng)所噴的水量過(guò)大，造成煙氣中的水分產(chǎn)生過(guò)飽和現(xiàn)象時(shí)就會(huì)產(chǎn)生結(jié)露，它在捕集細(xì)小的粉塵顆粒方面與袋式除塵器有異曲同工之效；粉塵顆粒在流經(jīng)工作電場(chǎng)時(shí)負(fù)上電荷，以一定的速度向與它們所負(fù)電荷符號(hào)相反的沉降板移去，并在那里沉降下來(lái)，從而脫離開(kāi)氣流脈沖除塵器先逐個(gè)檢查脈沖閥、倉(cāng)壁振動(dòng)電機(jī)、卸灰閥、輸送機(jī)線(xiàn)路的通暢與閥門(mén)的開(kāi)啟關(guān)閉是否正常。
灰塵沉積在除塵器中，在氧氣充足的情況下，由于摩擦產(chǎn)生大量的熱，會(huì)導(dǎo)致陰燃，嚴(yán)重可能引起除塵器本身的損壞，造成損失，不僅影響了經(jīng)濟(jì)效益，也影響了產(chǎn)品的工作效率，塵埃的堆積使得除塵器的一些細(xì)小的管道容易發(fā)生積灰堵塞，積灰堵塞不及時(shí)清理會(huì)嚴(yán)重影響設(shè)備的工作.
除塵器內(nèi)部流體為常溫、常壓狀態(tài)的空氣，不能被壓縮，同時(shí)還要假設(shè)流體經(jīng)常流動(dòng)，并且其運(yùn)動(dòng)參數(shù)與時(shí)間無(wú)關(guān)，假設(shè)流體流動(dòng)過(guò)程中溫度是相等。在計(jì)算過(guò)程中，需要假設(shè)氣流方向是垂直于進(jìn)口端面的，而且排氣口出口邊界的來(lái)流已經(jīng)得到了充分的發(fā)展。此外，濾袋要符合多孔介質(zhì)跳躍邊界條件，其出口則要符合內(nèi)部邊界條件。一旦積灰嚴(yán)重，存儲(chǔ)的熱量會(huì)產(chǎn)生陰燃，導(dǎo)致破壞濾袋，產(chǎn)生漏風(fēng)現(xiàn)象，塵埃涌人大氣之中;產(chǎn)生陰燃的原因還有是因?yàn)闉V袋密封性不好，導(dǎo)致空氣流通性好，對(duì)陰燃有助燃的效果，密封性不好還會(huì)導(dǎo)致塵埃在濾袋內(nèi)外進(jìn)行流動(dòng)，會(huì)對(duì)一些細(xì)小管道進(jìn)行堵塞，周而復(fù)始會(huì)造成極其惡劣的惡性循環(huán)，使用脈沖噴氣的時(shí)候頻率設(shè)置的不對(duì)，造成成本增加，效率較小，引起不必要的摩擦，導(dǎo)致設(shè)備的磨損。
在濾袋內(nèi)外，空氣的速度梯度比較大，出現(xiàn)了局部渦流。此外，在排氣管與凈氣室的連接位置，還出現(xiàn)了高速氣流區(qū)域。分析這些流體存在的原因可以發(fā)現(xiàn)，除塵器內(nèi)部流場(chǎng)分布不均，以至于它不能很好地完成顆粒分離工作，繼而加快了局部區(qū)域?yàn)V袋的磨損速.除塵器在正常工作情況下，會(huì)進(jìn)行卸灰，以清理空間再次進(jìn)行盛灰，塵埃密度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致卸灰速率大，過(guò)程中會(huì)磨損卸灰容器，因此需要按時(shí)進(jìn)行更換，但是更換的費(fèi)用極高;造成通道不流通，影響生產(chǎn)另外塵埃中有很多容易燃燒的物質(zhì)。除塵器內(nèi)部會(huì)出現(xiàn)可以延續(xù)到灰斗后壁的明顯射流,不僅能了解除塵器的流場(chǎng)分布特點(diǎn)，還能研究出使流場(chǎng)均勻分布的方法。在建立模型時(shí)，可以將除塵器設(shè)置為下進(jìn)風(fēng)運(yùn)行模式，并且設(shè)置4排6列的濾袋。但是，其內(nèi)部流場(chǎng)應(yīng)為復(fù)雜三維、強(qiáng)旋、湍流流場(chǎng)，所以，可以選用湍流模型分析其流場(chǎng)分布情況。
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除塵器中除塵器布袋是袋式除塵器的心臟，主要起到過(guò)濾灰塵的作用，當(dāng)含灰塵的氣體經(jīng)過(guò)除塵器布袋的時(shí)候，灰塵被布袋阻隔，凈化的空氣被引風(fēng)機(jī)吸走。積附在布袋表面的灰塵不斷增加，使除塵器的阻力增大，這時(shí)脈沖控制儀得到號(hào)，對(duì)布袋進(jìn)行噴吹，使灰塵脫落在灰斗，由卸料器排出除塵器。除塵器的進(jìn)風(fēng)管斷面面積與灰斗斷面面積有較大的差別，所以當(dāng)氣流從進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入灰斗時(shí),會(huì)發(fā)生劇烈的運(yùn)動(dòng)繼而發(fā)生氣流紊亂的問(wèn)題,但是這樣的流場(chǎng)分布會(huì)影響除塵器的分離性能，縮短濾袋的使用壽命。袋式除塵器主要是由整個(gè)箱體和灰都構(gòu)成的外部,箱體上上有風(fēng)機(jī)卸料器還有就是卸灰閥,箱體的話(huà)一般分為三部分，上部箱體中部箱體和下部箱體,箱體上會(huì)專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用來(lái)檢修的檢修口,除塵效果的好壞完全取決于除塵布袋。除塵器是一種除塵裝置，布袋除塵器的產(chǎn)量也越來(lái)越多，在發(fā)電廠(chǎng)中粉塵非常多且往往溫度比較高，根據(jù)過(guò)濾使用的網(wǎng)狀物可以分為纖維過(guò)濾、膜過(guò)濾和顆粒過(guò)濾，這幾種方法雖然原理不同，但是都能夠達(dá)到預(yù)期的效果，如果采用大型設(shè)備會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品造價(jià)高，嚴(yán)重影響經(jīng)濟(jì)效益，對(duì)除塵效果和資源利用都不是有利;在除塵器運(yùn)行過(guò)程中灰塵密度過(guò)大會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器負(fù)荷增大，繼續(xù)運(yùn)行會(huì)導(dǎo)致布袋除塵器的損壞，甚至產(chǎn)生不可逆的傷害，從而導(dǎo)致這種現(xiàn)象，濾袋的維修費(fèi)用極高，而且濾袋一旦破損，塵埃一次性進(jìn)人大氣中，將造成很大的損失。
選用布袋除塵器是因?yàn)椴即龎m器的適應(yīng)性強(qiáng)，布袋除塵器是利用網(wǎng)狀物將空氣中的固體顆粒進(jìn)行分離，電廠(chǎng)布袋除塵器是纖維過(guò)濾,膜過(guò)濾以及顆粒過(guò)濾的組合，除塵機(jī)的機(jī)理是通過(guò)纖維網(wǎng)狀物首先對(duì)顆粒進(jìn)行攔截篩選運(yùn)用重力和靜電效果進(jìn)行分離，達(dá)到凈化除塵的目的。電廠(chǎng)正常運(yùn)行的時(shí)候布袋除塵器的濾袋壽命極短，在使用過(guò)程中會(huì)存在磨損狀況，特別是濾袋的開(kāi)口處以及中下部，由于顆粒狀塵埃在過(guò)濾的時(shí)候會(huì)摩擦濾袋，除塵器在使用過(guò)程中面臨的重要的問(wèn)題之一是運(yùn)行效率低.
