上述過程表現(xiàn)為工件浸入鋅液，鋅液面出現(xiàn)沸騰，當鋅鐵反應逐漸平衡，鋅液面逐漸平靜.工件被提出鋅液面，工件溫度逐漸降低至 200℃以下時，鋅鐵反應停止，熱鍍鋅鍍層形成，厚度確定.鍍鋅板按生產(chǎn)及加工方法可分為以下幾類：①熱浸鍍鋅板將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。目前主要采用連續(xù)鍍鋅工藝生產(chǎn)，即把成卷的鋼板連續(xù)浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板。關鍵的反應則是鋅和六價鉻之間的氧化還原反應。熱浸鍍鋅是一個冶金反應過程.從觀角度看，熱浸鍍鋅過程是兩個動態(tài)平衡:熱平衡和鋅鐵交換平衡.當把鋼鐵工件浸入 450℃左右的熔融鋅液時，常溫下的工件吸收鋅液熱量，達到 200℃以上時。
鋅和鐵的相互作用逐漸明顯，鋅滲入鐵工件表面.隨著工件溫度逐漸接近鋅液溫度，工件表面形成含有不同鋅鐵比例的合金層，構(gòu)成鋅鍍層的分層結(jié)構(gòu)，隨著時間延長。在空氣中很容易氧化變暗，生成“白銹”而腐蝕。鍍鋅后經(jīng)過三酸(鉻酸，硫酸，)鈍化處理，可以在鋅層上生成一層化學膜，使活潑的金屬鋅處于鈍態(tài)。這種鈍化，是為了提高鋅鈍層表面亮和美觀，更重要的是其表面生成一層組織細密的鈍化膜，增加鋅鍍層的耐腐蝕性能，延長產(chǎn)品使用壽命。同時，鈍化還可以防止鋅鍍層玷污手印。鍍鋅層鉻酸鹽鈍化，在本質(zhì)上是固一液(金屬—鈍化液)界面上進行的多項化學反應過程。反應過程是相當復雜的。