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化學除銹:主要是利用酸與金屬氧化物發(fā)生化學反應,從而除掉制砂機金屬表面的銹蝕產(chǎn)物的一種除銹方法,即通常所說的酸洗除銹,只能在車間內(nèi)操作。
  涂抹防氧化油漆:在鐵制品表面涂礦物性油、油漆或燒制搪瓷、噴塑等。在鋼鐵表面用電鍍、熱鍍等方法鍍上一層不易生銹的金屬,如鋅、錫、鉻、鎳等。這些金屬表面都能形成一層致密的氧化物薄膜,從而防止鐵制品和水、空氣等物質(zhì)接觸而生銹。也可用化學方法使鐵制品表面生成一層致密而穩(wěn)定的氧化膜以防止鐵制品生銹。
  高壓水磨料除銹:利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力。其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質(zhì)量好。但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響。




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在生產(chǎn)砂礫的過程中,河卵石制砂機首先對石材進行粗破碎處理,然后對生產(chǎn)的成品原料進行下一次破碎處理,二步破碎為 主要在細碎機中實現(xiàn),通常它通過皮帶輸送機運輸。
然后,在制砂線的振動篩的作用下將細碎的石頭分離,作為分離的結(jié)果,通常獲得兩種石頭,其中一種滿足河卵石制砂機的粒度要求,將進入下一過程。不符合生產(chǎn)要求的另一部分將返回加工。進入下一工序的物料也分為兩種,一種是滿足要求,只要洗砂就可以成為成品,其余的就必須再次破碎。

 河卵石的硬度不低,可以選擇分級破碎的加工方法,以提高作業(yè)效率。二級破碎部分采用全液壓破碎機,可以降低破碎機的磨損壓力,延長生產(chǎn)線的使用壽命。

  物料分類通過振動篩完成,振動篩具有2/3/4層篩配置。根據(jù)輸出類型,可以調(diào)整篩網(wǎng)層數(shù)和篩網(wǎng)孔直徑,材料規(guī)格由您控制;

  洗砂可以提高沙子的凈度,河卵石原料可能包含雜質(zhì),在粉碎過程中,灰塵和其他異物也將滲入。洗砂機能有效去除物料中的雜質(zhì)和異物,提高凈度,加工出的成料有高品位優(yōu)質(zhì)機制砂石料。

 




新型制砂機適用于硬度不高于320Pa的軟或中硬和堅硬礦石物料的破碎,制砂機廣泛運用于大的、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業(yè)等眾多部門。下面介紹下新型制砂機的性能特點:
處理量大、產(chǎn)量高
50-500t/h,與同等功率下的傳統(tǒng)設(shè)備相比,產(chǎn)量提高了30%而且穩(wěn)定。
易損件消耗低
好的破碎腔物料撞擊角度設(shè)計,與耐磨件的摩擦少,比傳統(tǒng)設(shè)備運行費用低30%,直接降低了設(shè)備的使用成本。
產(chǎn)品粒形優(yōu)異
產(chǎn)品呈立方體,粒形好、級配合理、細度模數(shù)可調(diào);特別適合人工制砂和石料整形,實踐證明比其他傳統(tǒng)設(shè)備制砂、整形效果提高30%。
液壓裝置、易于維護
液壓開蓋裝置,使破碎腔內(nèi)部件檢修拆換方便快捷,縮短了停機時間,省時省力。
自動檢測、可靠

設(shè)置過振動顯示與報警裝置,如果設(shè)備發(fā)生不良運轉(zhuǎn),可發(fā)出警告,使設(shè)備停止工作,達到保護機器的目的.


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