1.為提高爐門密封性能，經(jīng)過(guò)對(duì)爐門結(jié)構(gòu)、材質(zhì)的研究，將腹板厚度由原來(lái)的1.5mm增加到2mm，腹板四角的對(duì)接處通過(guò)內(nèi)外包邊再焊接做成整體直角狀，四角的壁厚增加了兩倍，焊縫由直角處改到平面，解決了過(guò)去對(duì)接處直接焊接工序造成的強(qiáng)度不夠刀邊損壞、四角經(jīng)常在焊口開(kāi)裂的問(wèn)題，腹板的強(qiáng)度和韌性得到和很大的提高，冒煙現(xiàn)象得到了有效的控制，減輕了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，改善了操作環(huán)境，提高的爐門刀邊的使用壽命。2.提高司機(jī)的操作水平，精心操作，推焦車和攔焦車實(shí)現(xiàn)一次對(duì)位，防止因操作不當(dāng)撞壞爐門刀邊而影響爐門的嚴(yán)密性，同時(shí)，加強(qiáng)清掃的管理，當(dāng)摘下?tīng)t門后，要立即清掃爐門刀邊、爐門框和護(hù)門襯磚表面的焦油渣、焦粉及其他殘留物，尤其爐門刀邊溝槽及爐門拐角部焦油必須干凈，以免使刀邊失去自封作用。保證爐門刀邊和爐門框的正常接觸自封嚴(yán)密。而且裝煤要裝滿、裝平、裝實(shí)，嚴(yán)禁機(jī)焦兩側(cè)缺角，造成爐頭溫度高，損壞爐門。3.加強(qiáng)爐門的維修、管理，提高修門質(zhì)量，對(duì)損壞了爐門應(yīng)及時(shí)修理。爐門應(yīng)定期循環(huán)檢修一次，周期應(yīng)以3個(gè)月一次為宜，檢修后的爐門，各零部件必須完好，壓架螺栓及橫鐵螺栓加油松動(dòng)保持靈活，刀邊平整具有可調(diào)性，檢修后的爐門安裝使用后，必須跟蹤檢查刀邊的密封性。4.檢查爐門襯磚的完整性，如果損壞嚴(yán)重，會(huì)造成爐門局部溫度過(guò)高，產(chǎn)生變形，破環(huán)了爐門的嚴(yán)密性，同時(shí)造成摘門時(shí)爐頭焦倒塌，增加爐頭尾焦數(shù)量，因此應(yīng)及時(shí)更換。5.增加爐門保溫，進(jìn)一步提高爐頭溫度，保證爐肩、爐頭磚溫度，減輕磚剝蝕程度。

爐門 爐門廠家 鑄鋼爐門 固定爐排：一種**古老、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的層燃燃燒的設(shè)備，分兩種單層爐排和雙層爐排A單層爐排用鑄鐵制造，鍋爐雙開(kāi)爐門定做，有板狀和條狀B雙層爐排，內(nèi)有上下兩層爐排，上爐排由水冷卻管組成的固定爐排，下?tīng)t排為普通鑄鐵的固定爐排。上爐排以上空間為風(fēng)室，下?tīng)t排以下為灰坑，鍋爐雙開(kāi)爐門，兩層爐排之間為燃燒室。鏈條爐排：一種結(jié)構(gòu)比較完善的燃燒設(shè)備。由于機(jī)械化程度高（加煤、清渣、除灰等均有機(jī)械完成），制造工藝成熟，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，人工撥火能使燃料燃燒的更充分，燃燒率也較高，適用于大、中、小型工業(yè)鍋爐。國(guó)產(chǎn)鏈條爐排按結(jié)構(gòu)可分鏈帶式、橫梁式和鱗片式鏈條爐排。公司始終堅(jiān)持以質(zhì)量求生存，靠科技促發(fā)展的原則，采用了具有現(xiàn)代化的工藝布局，實(shí)行科學(xué)管理，并把完善的質(zhì)量體系貫穿于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。家發(fā)鍋爐配件加工廠以“擔(dān)大任、行大道、成大器”為核心價(jià)值觀，注重中國(guó)特色的企業(yè)文化建設(shè)，不斷深化黨建和思想政治工作，勇于承擔(dān)社會(huì)責(zé)任。