產(chǎn)品詳細(xì)介紹
哈曼金屬材料(靖江市分公司)主要業(yè)務(wù)范圍 耐酸鋼板。公司自成立以來,經(jīng)過多年的發(fā)展,建立并完善了組織管理體系,職業(yè)管理體系認(rèn)證。我們擁有經(jīng)驗(yàn) 豐富的設(shè)計(jì)、施工團(tuán)隊(duì),并引進(jìn)了技術(shù)。只做合格產(chǎn)品,真誠服務(wù)客戶是公司經(jīng)營的宗旨,我們將以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量、嚴(yán)格科學(xué)的管理、完善的服務(wù)與各地客戶真誠合作,共為我國康體事業(yè)的 發(fā)展做出貢獻(xiàn)。
耐磨鋼板加熱溫度810-830度,保溫時(shí)間依據(jù)裝爐方式定?;鼗饻囟龋?20度,時(shí)間要充分,回火后油冷,減少回火脆性。處理是注意工件變形,盡量是有防變形工裝和壓淬壓回。
耐磨鋼板易過熱,所以要注意加熱溫度和保溫時(shí)間。建議加熱820度,適當(dāng)保溫?;鼗饻囟龋?20度,時(shí)間要充分。硬度:45-48HRC.使用性能較好。鹽浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加熱溫度820,時(shí)間30秒/mm(mm指零件有效厚度),油冷?;鼗饻囟?80,空氣爐時(shí)間2小時(shí),硝鹽爐時(shí)間30分鐘。
耐磨鋼板耐磨損層馬氏體顯鏡強(qiáng)度能夠超過HVl700~2000左右,表層強(qiáng)度可超過HRc58~62。耐磨鋼板耐磨損層關(guān)鍵以鈷合金主導(dǎo),另外還加上錳、鉬、鈮、鎳等別的合金成分,合金成分中馬氏體呈纖維遍布,化學(xué)纖維方位與表層豎直。
耐磨鋼板顯鏡強(qiáng)度是指硬質(zhì)的相的強(qiáng)度,但并非強(qiáng)度越高,耐磨性能越高。強(qiáng)度是耐磨鋼板優(yōu)質(zhì)耐磨性能的基本,但強(qiáng)度和耐磨性能中間并非正比例的關(guān)聯(lián);耐磨鋼板往往耐磨損,根本原因是有硬的質(zhì)點(diǎn),并且也有軟的常規(guī)。耐磨板
通常NM500耐磨板表面缺陷可能會(huì)有裂紋、劃痕、結(jié)疤等幾種情況,針對(duì)這些缺陷建議在生產(chǎn)中需要采取以下幾種方法來避免:首先在對(duì)耐磨板加工的過程中一定要規(guī)范操作,要盡量防止出現(xiàn)一些比較大的夾雜物等現(xiàn)象。同時(shí)是在冶煉的過程中在脫氧狀態(tài)良好的情況下一定要控制Al加入量。其實(shí)就是要檢查一些耐磨板加工的相關(guān)工具,一定要確保這些工具沒有軋輥、軋槽和導(dǎo)衛(wèi)等現(xiàn)象,有問題的工具一定要及時(shí)的更換或是調(diào)整。避免對(duì)鋼板加工的過程中產(chǎn)生一定的磨損等。
硼的添加。Fe一OB合金的熔點(diǎn)為1400℃,相對(duì)密度約7200k歲耐。硼是易被空氣氧化和滲氮的原素,加前要對(duì)鋼材熔液充足脫氨和固氮。假如蒼硼耐磨損鑄造件中另外帶有欽,則硼在加欽后添加,欽可起固氮作用;假如沒有欽,則在加鋁終脫氨后添加,因鋁的加能產(chǎn)生AIN,也可以起固氮作用。在一般NM500耐磨板中,硼做為營養(yǎng)元素添加,添加量并不大。Fe一B鋁合金粒度分布以2一smm為宜,用報(bào)刊或薄鐵包包好,當(dāng)鋼包中現(xiàn)有1/3一1/2的鋼材熔液后資金投入包中,隨鋼材熔液沖進(jìn)即被熔融。有的原則還能增大鋼的淬透性,是鋼淬火時(shí),從表層起淬成馬氏體層的深度,是取得良好綜合性能的主要參數(shù)。除Co外,幾乎所有合金元素如Mn、Mo、Cr、Ni、Si和C、N、B等都能提高雙金屬耐磨板的淬透性。
方便的加工性能
00001.
耐磨鋼板可以切割,彎曲或卷曲、焊接和打孔,它可以加工成普通鋼板可以加工的各種部件。切割好的耐磨鋼板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。
00002.
功能及特點(diǎn)
00001.
可焊接、耐磨性能好。
00002.
1、鋼板切割方法適用于冷切割和熱切割。冷切割包括有水射流切割、剪切、鋸切或磨料切割;熱切割包括有氧氣燃料火焰切割(以下簡稱“火焰切割”)、等粒子切割和激光切割。
2、切割方法:通過相關(guān)工藝試驗(yàn),掌握鋼板各種切割方法的一般特性和切割厚度范圍。耐磨板