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數(shù)控鋼筋籠自動繞筋機的油泵壓力不足的分析1、帶動油泵的電動機的轉(zhuǎn)向反了。整改措施就是調(diào)換一下電動機三相電源線中的任意兩個相位。2、油箱內(nèi)的油液位過低。方法就是添加液壓油到油泵能抽到的位置以上。3、閥壞了或者系統(tǒng)的壓力偏低。措施是更換新的的閥,湖綜合調(diào)整調(diào)壓閥的大小。4、由于磨損原因,造成油泵和電機之間的聯(lián)軸器不起效了。修改方法是更換失效的聯(lián)軸器。5、數(shù)控鋼筋籠自動繞筋機的電磁換向閥卡死了。修復(fù)換向閥,或者更換新的換向閥。6、油缸的密封圈出現(xiàn)了問題,這種情況一般就是直接更換新的密封圈。數(shù)控鋼筋加工設(shè)備采用人機親和度較高智能數(shù)控系統(tǒng),對所需的鋼筋按預(yù)先設(shè)定好的程序進行加工,數(shù)控鋼筋加工工藝精度高,充分保證了鋼筋的定尺、調(diào)直、切斷、彎箍精度,具備一次彎制合格率較高的特點,能源消耗都將大幅度降低,相應(yīng)設(shè)備流程布局合理,真正實現(xiàn)了省時、省力、省料、省地,有極大的應(yīng)用價值。鋼筋自動下料加工工程實例鋼筋籠繞筋機鋼筋數(shù)控自動下料加工施工技術(shù)成功地運用到泉州萬科城二期項目上,采用鋼筋自動下料設(shè)備,保證了箍筋精度,大大提高了生產(chǎn)效率,增加了經(jīng)濟和社會效益,完善和提高了鋼筋標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)水平。



潛水鉆機宜用于粘性土、砂土、淤泥和淤泥質(zhì)土等,尤宜于地下水位較高的土層中成孔。鉆孔時為防止坍孔用泥漿護壁。在粘土中用清水鉆進,自造泥漿護壁;在砂土中應(yīng)注入制備的泥漿鉆進。利用泥漿循環(huán)排除鉆削下的土屑,鉆至要求深度后要清孔以排除沉在孔底的土屑,樁的沉降量。目前在高層建筑和橋梁等大型工程中應(yīng)用的大直徑鉆孔灌注樁多用此法施工,樁徑多在1m以上,樁底部還可擴孔,單樁承載能力可達數(shù)千噸。(2)沉管灌注樁:用錘擊或振動將帶有鋼筋混凝土樁靴(樁尖)或活瓣式樁靴的鋼管沉入土中,然后灌注混凝土同時拔管而成樁。用錘擊沉管、拔管者稱錘擊灌注樁;用激振器的振動沉管、拔管者稱振動灌注樁。此法成樁易發(fā)生斷樁、縮頸、吊腳樁、樁靴進水和進泥等弊病,施工中注意檢查并及時處理。此外,還有用使樁孔底部形成擴大頭以增大承載能力的爆擴灌注樁。繞筋機




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根據(jù)鋼筋直徑選擇適當(dāng)槽寬的壓輥,共有兩對壓輥可選用。鋼筋籠繞筋機一般的能保證鋼筋穿入壓輥后,在上下壓輥間有3mm以內(nèi)的間隙便是適當(dāng)?shù)?。上壓輥裝在框架上,在穿料前須將旋轉(zhuǎn)手輪抬起,當(dāng)料進入壓輥后立即旋下旋轉(zhuǎn)手輪,通過旋轉(zhuǎn)手輪,板式彈簧將料壓在壓輥之間,由壓輥與鋼筋之間的摩擦力牽引料前進。壓輥之間的夾持力決定牽引力的大小,對整個工作質(zhì)量關(guān)系很大。一般要保持料能順利地被牽引前進為準(zhǔn),而調(diào)直筒旋轉(zhuǎn)時,鋼筋在壓輥槽內(nèi)又沒有明顯的轉(zhuǎn)動,這樣說明牽引力的調(diào)整是恰當(dāng)?shù)?。鋼筋籠繞筋機備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩鐵輥上,將一根主筋抬放于鐵輥長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動鐵輥,抬第二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。 鋼筋籠纏繞機應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將小車部分;車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。




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