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脈沖布袋除塵器工作原理

   “含塵廢氣在風機作用下,通過風管收集進入脈沖布袋除塵器,含塵廢氣進入中箱體下部,在擋風板形成預分離室內,粉塵因慣性作用落入灰斗。廢氣沿擋風板向上到達濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面,干凈氣體進入袋內,并經過袋口和上箱體及風機再排出。

   清灰則由設置定時控制儀發(fā)出號,令噴吹系統(tǒng)定時噴吹。壓縮空氣集氣包順經脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋內噴射,濾袋因此而急驟膨脹,在產生的加速度和反向氣流的作用下,附于袋內的粉塵脫落到灰斗,粉塵由卸灰口排出

布袋中央吸塵設備移動布袋除塵器同行低價



XFMC系列專用袋式除塵器,以東北林業(yè)大學、北京林業(yè)大學、南京林業(yè)大學為研發(fā)基地,同時吸收了德國、丹麥等同行業(yè)的精華。并根據(jù)各木業(yè)、木器、家具行業(yè)、廠房、車間、設備工程整體設計布置情況的需要,與我公司多年設計制作經驗,自主研制出的木器專用除塵器,經使用單位認可。本除塵器設計合理,運行可靠,經濟耐用,是目前國內各木材加工行業(yè)的合理選擇。

        XFMC系列除塵器采用負壓粉塵自降方式,首先通過風機抽取除塵器箱體凈氣箱空氣使過濾倉形成負壓環(huán)境,再由箱體的負壓對主管道生成負壓,從而產生主管道壓力及風量。在此過程中車間切削粉塵從主管道進入除塵器通過濾袋進行過濾,粉塵被留在濾袋外表面,凈化后得空氣補充風機進風口,減少了風機的負載,更節(jié)省了動力的消耗。還有利于粉塵的沉降,達到率除塵凈化的目的。隨著時間的增加,濾袋外表面粘附的粉塵也不斷增加濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果,這時自控清灰機構采用壓縮空氣高壓噴吹定時清灰,使濾袋表面的粉塵抖落下來,落入灰斗。




 對于未來,宏程凈化設備(金華市分公司)將不斷在研發(fā)和制造 噴烤漆房中探索新工藝和新材料,倡導低能耗高品質,綠色環(huán)保的生活理念,使我們的 噴烤漆房產品在每個用戶手中發(fā)光發(fā)熱。



除塵器控制內容為脈沖清灰、卸灰和排灰。并要求設備進行單動和聯(lián)運運轉的控制,設單動的目的是為設備單體高度 時,在除塵器現(xiàn)場可以手動操作。

  在聯(lián)動運轉時,除塵器清灰系統(tǒng)采用定時或差壓控制,并與刮板機連鎖,只有在刮板機運轉時,方可清灰,清 灰的周期,清灰的時間,能根據(jù)運行狀態(tài)進行調整。

  順序啟動:從除塵器電氣室或中心控制室發(fā)出運轉指令,斗式機運轉,幾分鐘后集合刮板輸送機運轉,幾 分種后切除刮板輸送機運轉,同時清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)開始工作。斗式機要與儲灰倉滿料位控制器連鎖。只有在 正常料位時,斗式機才能啟動。

  順序停止:從除塵器電氣室或中心控制室發(fā)出停止指令,切出刮板輸送機,清灰系統(tǒng)與卸灰系統(tǒng)停止運行,幾 分鐘后刮板輸送機停止運轉,再幾分鐘后斗式機停止運轉。

  事故停止:儲灰倉料位到滿料位,壓縮空氣壓力達到下限和輸灰設備發(fā)生機械故障,若幾分鐘后不消失,機械 設備按正常停機程序停止輸灰設備,并向除塵器電氣室及中心




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