如何才能選到好的金屬激光切割機(jī)廠家1、切割材料及需求范圍：首先要確定切割材料的材質(zhì)、厚度，再確定所需設(shè)備功率和工作臺的大小。在市場上激光切割機(jī)功率從500W-6000W不等，大部分廠家都可按照客戶的要求來制作工作臺。2、初選廠商階段：在大致確定了自己的需求后，可先去市場或者已購入設(shè)備的同行那里，了解設(shè)備的性能和參數(shù)等信息。選擇2-3家有實(shí)力、價(jià)格優(yōu)勢的廠家進(jìn)行前期溝通和打樣，后期再去意向廠家進(jìn)行實(shí)地考察，后續(xù)再詳細(xì)洽談設(shè)備的價(jià)格、付款方式、售后情況等方面。3、切割設(shè)備的核心部件：對于切割設(shè)備一些重要部分，在選購過程中要注意小心謹(jǐn)慎，特別是激光切割頭、發(fā)生器、伺服電機(jī)等，一定要區(qū)分是國產(chǎn)還是進(jìn)口的，因?yàn)檫@些核心部件對于設(shè)備的切割速度和精度有著直接的影響。

很多人在使用光纖激光切割機(jī)的時(shí)候，在保證它切割質(zhì)量的前提下都會想盡一切辦法來降低它的損耗，有什么辦法可以降低它的損耗呢？想必大家都感到好奇，下面小編就來為大家介紹一些簡單地方法。如何降低光纖激光切割機(jī)的損耗如何降低光纖激光切割機(jī)的損耗光纖激光切割機(jī)開機(jī)前，用手推動橫梁前后移動，左右移動無異響，才可通電。完成當(dāng)天工作時(shí)，應(yīng)該仔細(xì)清理機(jī)器內(nèi)的廢料和碎片，這樣可以使機(jī)器運(yùn)動系統(tǒng)避免受到外物操作損傷。清理它的運(yùn)動部件，使機(jī)器能保證優(yōu)良的工作狀態(tài)，具體的方法如下：1、機(jī)器內(nèi)不能放置物品，以免對機(jī)器造成不必要的損害；如何降低光纖激光切割機(jī)的損耗2、用棉布清理金屬油輪、金屬軸、滑塊和直線導(dǎo)軌上的灰塵和異物，再加注潤滑油，并進(jìn)行空行的往復(fù)運(yùn)動；3、往螺絲上注少許潤滑油，包括激光管支座和反射鏡上的螺絲，可以方便維護(hù)時(shí)的拆裝。注意：不要將潤滑油加到同步帶、拖鏈、氣管、電機(jī)、傳感器和鏡片、電線上。其實(shí)想要降低光纖激光切割機(jī)損耗的方法重要的一點(diǎn)就是做好它的維護(hù)保養(yǎng)工作，對于它的運(yùn)動部件我們要做好潤滑工作。

碳鋼是鈑金加工中比較常見的材料，碳鋼激光切割機(jī)在加工碳鋼板時(shí)，偶爾會出現(xiàn)切割質(zhì)量很差的情況，那么，當(dāng)出現(xiàn)碳鋼激光切割機(jī)切割效果很差的情況，我們該如何去解決問題呢？下面小編就來給大家分析總結(jié)一下。金屬激光切割機(jī)切割效果差的解決辦法金屬激光切割機(jī)切割效果差的解決辦法碳鋼激光切割機(jī)切割碳鋼效果差的多數(shù)情況在于切割工件出現(xiàn)毛刺，根據(jù)激光切割機(jī)的工作和設(shè)計(jì)原理，分析得出以下幾點(diǎn)原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因：1.激光焦點(diǎn)的上下位置不正確，需要做焦點(diǎn)位置測試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；2.激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時(shí)加大線速度；3.切割氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；4.激光焦點(diǎn)偏移，需要做焦點(diǎn)位置測試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；5.機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過長出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動。金屬激光切割機(jī)切割效果差的解決辦法激光切割機(jī)切碳鋼遇到的問題和排除方法除此之外，對于碳鋼的激光切割機(jī)加工，還有一類問題出現(xiàn)的頻率較多，即在激光切割機(jī)加工過程中出現(xiàn)非正?；鸹ǎ@種情況會影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量。此時(shí)在其他參數(shù)都正常的情況下，應(yīng)考慮以下情況：激光頭噴嘴的損耗，應(yīng)及時(shí)更換噴嘴。在無新噴嘴更換的情況下，應(yīng)加大切割工作氣體壓力；噴嘴與激光頭連接處螺紋松動。此時(shí)應(yīng)立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，重新上好螺紋。