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洗煤絮凝劑是一種聚丙烯酰胺絮凝劑。 在采煤中被開采出來的煤炭通常含有部分雜質，可以通過加入浮選劑提高煤與雜質的分離效率。精煤浮選出來，尾煤沉降。然后通過沉降、過濾或離心來回收尾煤中的精煤。
洗煤絮凝劑應用在沉降處理過程中，能促進固液分離。然后送到濃縮機中，清水由濃縮機的溢流回收并循環(huán)利用。粉狀精煤經過過濾和離心回收。在過濾和離心過程中再次加入洗煤絮凝劑聚丙烯酰胺以提高分離效率。
對于處理煤泥污水，須要添加適當的量才能有效地發(fā)揮其絮凝作用。可以根據所選擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質通過試驗來確定。
用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高;
用量過少將導致煤泥沉淀速度變慢，不能保證所要求的循環(huán)水指標，從而使洗煤產品指標難以穩(wěn)定控制。
在洗煤絮凝劑使用量控制方面我們建議做燒杯試驗。
| 洗煤絮凝劑洗煤藥劑的作用機理：洗煤藥劑是一種線型高分子聚合物，，無腐蝕性，易溶于水，其水溶液與煤泥水混合后，洗煤藥劑分子鏈上的活性基團與煤泥水中的細顆粒表面發(fā)生吸附，在顆粒之間起連接作用，使細顆粒形成較大絮團，加快了煤泥沉淀速度。洗煤藥劑水溶液的添加是其在煤泥水處理中的關鍵環(huán)節(jié)，采取合適的添加方式，將有助于提高絮凝效果。 使用方法： 洗煤藥劑對于處理煤泥污水，必須要添加適當的量才能有效地發(fā)揮其絮凝作用?？梢愿鶕x擇的煤泥水處理工藝及煤泥水性質通過試驗來確定。用量少將導致煤泥沉淀速度變慢，濃縮溢流極易超標，不能保證所要求的循環(huán)水指標，從而使洗煤產品指標難以穩(wěn)定控制。用量過多，雖然加快了煤泥的沉淀速度，但易造成濃縮底流濃度過高;一般濃縮底流濃度要求在500g/L，即可滿足壓濾生產;用量過多使?jié)饪s底流濃度有時高達700g/L以上，并且底流中藥劑含量增加，這樣對底流運輸及壓濾生產產生不利，在壓濾卸煤餅時煤餅不易脫落，增加了操作人員勞動強度，降低了工效;同時也造成了藥劑浪費，使生產成本增加。因此，適量使用洗煤藥劑，不僅能提高絮凝效果、有效處理煤泥水，而且對保證洗煤產品指標、提高工效、降低成本也起著重要作用。 產品特點 1.快速形成大塊絮狀物，礬花大且緊密，污泥量少且絮凝沉降速度快； 2.溶解迅速、徹底，無不溶物（魚眼）；粉末狀態(tài)產品溶解60分鐘左右； 3. 經濟實用－用量小、效果好，脫水率高；運行費用低，低劑量可以產生有效作用并且脫水性能高，非常經濟； 4. 的過濾和脫水性提高了污泥的脫水效果； 5. 可自動進給；處理簡便。 |
洗煤絮凝劑在洗煤過程中，使用聚丙烯酰胺洗煤絮凝劑作為絮凝劑是國內煤礦及洗煤廠常用的洗煤方法，煤洗煤后可以去除近95%的雜質，得到精制煤。洗煤的聚丙烯用量低、效果好等特點受到了煤炭洗選廠的關注。
洗煤時主要用水洗煤，澄清煤中的灰分雜質，煤污水一般呈弱堿性，其中大邱高濃度，懸浮物多。洗煤的聚丙烯一般使用陰離子聚丙烯作為混凝劑，在洗煤水中能獲得較好的凈化效果，加快泥炭的絮凝沉降速度，在污泥脫水中能獲得較好的污泥分離效果。
洗煤的聚丙烯用量是多少？作為聚丙烯酰胺生產企業(yè)，煤礦污水處理、煤礦井底處理、煤炭污水處理客戶事例較多，平均洗1噸剛出的原煤需要0.8-3公斤的PAM。洗煤聚丙烯的使用主要根據洗煤水的性質、濃度、PH值等進行控制。
洗煤的混凝劑主要用于洗煤。那么具體要使用多少呢？為了清楚地理解答案，很多人給出了具體的數字，并給出了1噸煤應該使用多少凝固劑的具體數字。乍一看，你可能認為這是一個很簡單的問題，但要回答，不能一下子說出具體的數字。要知道，能回答牙齒問題的人一般都有豐富的洗煤經驗。
首先，我們要弄清楚洗一噸煤所需的水量，然后根據洗完煤后的污水水質進行處理，這里要用絮凝劑，測試后要用多少凝固劑。這里必須說明絮凝劑產品主要指陰離子聚丙烯。根據我們多年的專業(yè)知識和經驗，一般洗1噸煤需要1-3公斤的陰離子聚丙烯，以上數量僅供參考。
要知道洗煤混凝劑的使用確切量，就要看煤炭廢水當時的水質情況，根據水質進行持續(xù)試驗，才能得到具體的使用情況?？雌饋硐褚粋€簡單的問題，這些和你想的不一樣嗎？
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