合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV良好的耐沖擊性：抗沖擊鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼、不銹鋼等韌性材料，體現(xiàn)雙金屬的優(yōu)越性，耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損，基板承受介質(zhì)的載荷，因此有良好的沖擊性?？梢猿惺芪锪陷斔拖到y(tǒng)中承受高落差料斗等沖擊和磨損。2、的耐磨性合金耐磨層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)%-%，鉻含量高達(dá)40%-50%，其金相組織中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)50%以上，宏觀硬度為HRC58-63，碳化鉻物呈的硬度值為HV1700-2000。 由于碳化物成于磨損方向相垂直分布，即使與同成分的硬度的鑄造金項(xiàng)比較，耐磨性能提高三倍以上。與幾種典型的材料耐磨性對(duì)比如下：（1）與低合金碳鋼；20～25：（2）與陶瓷粘貼鋼；12～18（3）與猛鋼鑄造鐵；16（4）與工具鋼的；1（5）普通耐磨鋼；6～83、提高經(jīng)濟(jì)效益：減少停機(jī)時(shí)間提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率提高設(shè)備工作率，減少停產(chǎn)檢修損失，提高產(chǎn)能，增加效益圖（2）KNM60抗沖擊耐磨復(fù)合鋼板4、較好的耐熱性合金耐磨曾使用在≤600℃工況下使用，若在合金耐磨層中加入釩，鉬等合金，可承受≤800℃-900℃的高溫磨損。使用溫度如下：普通碳鋼基板不高于380℃工況使用；低合金耐熱鋼板（15CrMo,12Cr1MOV等）基板不高于450℃工況使用；耐熱不銹鋼基板在不高于560℃工況使用。

合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV15CrMo鋼板15crmo基本信息“15”是碳含量成分%，“Cr”是成分含有一定化學(xué)元素-鉻，“Mo”是成分含有一定化學(xué)元素-鉬，15CrMo常采用熱處理在550℃以下時(shí)，具有較高的持久強(qiáng)度。15CrMo介紹：15CrMo是一種鋼系珠光體組織耐熱鋼，在高溫下具有較高的熱強(qiáng)性（δb≥440MPa）和抗氧化性，并具有一定的抗氫腐蝕能力。由于鋼中含有較高含量的Cr、C和其它合金元素，鋼材的淬硬傾向較明顯，焊接性差。

合金鋼板15CrMo-12Cr1MoV；12Cr1MoV，合金結(jié)構(gòu)鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):A。標(biāo)準(zhǔn):GB/T3077-2015?；瘜W(xué)成分:C:~:~:~:~:~:~【熱處理】淬火加熱溫度(℃):970;冷卻劑回火加熱溫度(℃):750;冷卻劑【力學(xué)性能】抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):≥490屈服點(diǎn)(σs/MPa):≥245斷后伸長(zhǎng)率(δ5/%):≤22斷面收縮率(ψ/%):≥50沖擊吸收功(Aku2/J):≥71沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥88(9)布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高溫回火狀態(tài)):≤179常溫下:許用拉應(yīng)力(σw/MPa):93 許用彎曲應(yīng)力(σw/MPa):112 許用剪應(yīng)力(T/MPa主要特性:此鋼與12CrMoV鋼相比，具有更高的抗氧化性及熱強(qiáng)性。此鋼的蠕變極限與持久強(qiáng)度值很接近，并在持久拉伸的情況下具有高的塑性;鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預(yù)熱至300℃，焊后需除應(yīng)力處理。這種鋼主要在正火及高溫回火后使用，用以制造高壓設(shè)備中工作溫度不超過570~585℃的過熱鋼管、導(dǎo)管、蛇形管及其它相應(yīng)的鍛是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱導(dǎo)管廣泛采用的鋼種。