在我們的生活中，出現(xiàn)厚壁無縫鋼管的概率很高，其作用非常重要，但大多數(shù)人對如何連接并不特別了解，其實他主要分為以下形式。

  厚壁無縫鋼管主要是卡式管道直接放入管道中，重要的兩端是突出的u型槽，也可以放入插入的部分迅速連接。當(dāng)然，他也有更簡單的壓縮操作方法，直接將管道放入管口，用螺母緊固可以達(dá)到密封效果，也可以快速完成管道連接。

  厚壁無縫鋼管是如何連接的?

  厚壁無縫鋼管還有焊接式，緊密焊接需要插入的管和輔助材料，可以達(dá)到良好的連接效果，具有密封作用。另一種常見的是快速連接法蘭式，在法蘭和輔助之間進(jìn)行密封壓縮處理，可以在短時間內(nèi)達(dá)到輔助效果，也可以發(fā)揮密閉的作用，也可以選擇錐螺紋式，在這種連接方式中，發(fā)揮密閉效果的是內(nèi)螺紋管，主要利用于惡劣的環(huán)境，如地基下沉、高溫高壓等

怎么辨別厚壁無縫鋼管是高品質(zhì)的還是偽劣的

  假冒偽劣厚壁無縫管原材料含殘渣多，鋼的密度偏小，而且限度偏差不容樂觀，因此在沒有千分尺的狀況下，能夠?qū)λ_展稱重核查。假冒偽劣厚壁無縫管無金屬質(zhì)感，呈暗紅色或類似鑄鐵的顏色，緣故有二點(diǎn)它的胚料是土磚。假冒偽劣材冷軋的溫度不標(biāo)準(zhǔn)，她們的鋼溫是根據(jù)估測的，那樣沒法按標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體地區(qū)開展冷軋，厚壁無縫管的作用 就沒法達(dá)標(biāo)。

  假冒偽劣厚壁無縫管表面易產(chǎn)生結(jié)痂。緣故有二點(diǎn)：①假冒偽劣厚壁無縫管原材料不勻稱，殘渣多。②假冒偽劣材生產(chǎn)廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡陋，簡易粘鋼，這種殘渣亂咬熱軋帶鋼后容易產(chǎn)生結(jié)痂。

  好的厚壁無縫管的成份勻稱，冷剪機(jī)的載貨量高，切頭內(nèi)孔滑嫩而整齊，而假冒偽劣材由于原材料差，切頭內(nèi)孔經(jīng)常會出現(xiàn)掉肉的狀況，即凹凸不平，而且無金屬質(zhì)感。而且由于假冒偽劣材生產(chǎn)廠家產(chǎn)品切頭少，首尾會展現(xiàn)大耳子。

  假冒偽劣厚壁無縫管的截面呈橢圓型，緣故是生產(chǎn)廠家為了更好地節(jié)約材料，產(chǎn)品輥前二道的壓下量偏大，這類螺紋鋼材的抗壓強(qiáng)度大大的地降低，而且也不符螺紋鋼材外觀設(shè)計限度的標(biāo)準(zhǔn)。假冒偽劣材表面易產(chǎn)生裂痕，緣故是它的胚料是土磚，土磚出氣孔多，土磚在制冷的全過程中由于遭受內(nèi)應(yīng)力的實際效果，產(chǎn)生縫隙，根據(jù)冷軋后就會有裂痕。

超聲波探傷技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種采用超聲波探傷技術(shù)對大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷檢測的方法。

  大口徑厚壁無縫鋼管是近年來隨著超臨界鍋爐和超超臨界鍋爐的研發(fā)投產(chǎn)而大量使用的，如何保證厚壁管內(nèi)表面質(zhì)量，一直成為困擾鋼管探傷、鍋爐制造兩大行業(yè)的一大難題。目前國內(nèi)外對大口徑厚壁鋼管的超聲波探傷主要采用兩種方法，一是對內(nèi)壁缺陷采用純橫波探傷，但樣管上的人工內(nèi)傷需加深，從而造成對內(nèi)壁缺陷的檢測要求降低;二是對內(nèi)壁缺陷采用變型橫波探傷，但由于采用變型橫波探傷存在諸多技術(shù)問題，目前國內(nèi)外還處在理論探討和實踐摸索過程中。

  發(fā)明內(nèi)容

  本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種采用超聲波變型橫波探傷對大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷檢測的方法，尤其是對壁厚外徑比大于0.2大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷檢測的方法。

  本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種超聲波探傷大口徑厚壁鋼管縱向內(nèi)壁缺陷的方法，它是利用有機(jī)玻璃楔塊作測量介質(zhì)，在樣管上調(diào)整好超聲波探傷儀的掃查靈敏度，然后再以掃查靈敏度對產(chǎn)品鋼管進(jìn)行掃查，掃查中未出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷合格，掃查中出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷不合格，其具體操作步驟如下：

  A、將有機(jī)玻璃楔塊放在樣管上，再將超聲波探傷儀的探頭放在有機(jī)玻璃楔塊上，然后打開超聲波探傷儀，調(diào)整超聲波探傷儀的探頭發(fā)出的超聲波聲束的入射角a1，超聲波聲束的入射角a1為15o～25o。

  B、旋轉(zhuǎn)移動樣管，探頭在樣管上掃查，當(dāng)探頭掃查到樣管上的人工缺陷時，超聲波探傷儀上顯示樣管上的人工缺陷波形。

  C、微調(diào)超聲波聲束的入射角a1，使樣管上的人工缺陷的波高達(dá)到******，然后調(diào)整超聲波探傷儀的增益值，使樣管上的人工缺陷的波高在超聲波探傷儀示波器滿屏的40%～60%之間，再移動波高在超聲波探傷儀上的報警閘門，使樣管上的人工缺陷的波形處于報警閘門中間，并使報警閘門高度和樣管上的人工缺陷的波高相同，此時報警閘門高度就是探傷閾值，超聲波探傷儀的增益值就是探傷靈敏度。然后提高探傷靈敏度，自動探傷提高2～3分貝，手動探傷提高6分貝，此時超聲波探傷儀的增益值就是掃查靈敏度。

  D、樣管調(diào)試完成后，移走樣管，將待檢測的產(chǎn)品鋼管移送至檢測位置，以掃查靈敏度對產(chǎn)品鋼管進(jìn)行掃查，掃查中未出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷合格，掃查中出現(xiàn)超過調(diào)試閾值信號的鋼管為探傷不合格。