20G高壓鍋爐管主要用于制造高壓和更高參數(shù)鍋爐管件，低溫段過熱器、再熱器，省煤器及水冷壁等;如小口徑管做壁溫≤500℃受熱面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口徑管做壁溫≤450℃蒸汽管道、集箱(省煤器、水冷壁、低溫過熱器和再熱器聯(lián)箱)，介質(zhì)溫度≤450℃管路附件等。由于碳鋼在450℃以上長期運行將產(chǎn)生石墨化，因此作為受熱面管子長期高使用溫度好限制到450℃以下。該鋼在這一溫度范圍，其強度能滿足過熱器和蒸汽管道要求、且具有良好抗氧化性能，塑性韌性、焊接性能等冷熱加工性能均很好，應用較廣。

  20G高壓鍋爐管的用途

  ①一般鍋爐管主要用來制造水冷壁管、沸水管、過熱蒸汽管、機車鍋爐用的過熱蒸汽管，大、小煙管及拱磚管等。

  ②20G高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

  (3)GB3087-2008《低中壓鍋爐用無縫鋼管》和GB5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》的規(guī)定。外觀質(zhì)量：鋼管內(nèi)外表面不允許有裂縫、折疊、軋折、結(jié)疤、離層和發(fā)紋。這些缺陷應完全掉。深度不得超過公稱壁厚的負偏差，其清理處實際壁厚不得小于壁厚所允許的值。

  20G高壓鍋爐管是對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。20G高壓鍋爐管使用時經(jīng)常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發(fā)生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的腐蝕性能，20g高壓鍋爐管價格，并有良好的組織穩(wěn)定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。

  20G高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼，20g高壓鍋爐管 報價，一般在39公斤以下的鍋爐應用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設計的很厚。為了減少熱阻和節(jié)省鋼材，保證較高或高壓鍋爐用鋼的性，同時也為了降低用鋼量，普遍采用的是16MnG。同時也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會提高鍋爐用鋼的性能，20g高壓鍋爐管現(xiàn)貨，減少鋼材的耗量，20g高壓鍋爐管，同時也降低了熱阻。

  20G高壓鍋爐管 38×4-5-6-7-8-9-10

  20G高壓鍋爐管 39×3.5-5-8-10

  20G高壓鍋爐管 42×3.5-4-5-6-7-8-9-10

  20G高壓鍋爐管 45×3.5-4-5-6-7-8-9

  20G高壓鍋爐管 48×3.5-4-5-6-7-8-9-10

  20G高壓鍋爐管 51×3.5-4-5-6-7-8-9-10

  20G高壓鍋爐管 56×3.5-4-5-6-7-8-9-10

  20G高壓鍋爐管 57×3.5-5-6-7-8-9-10-12

20G高壓鍋爐管的焊接工藝認可試驗

16Mn無縫鋼管攪拌摩擦焊焊接接頭具有無氣孔，晶粒細小，疲勞性能、拉伸性能和彎曲性能良好，焊接時無塵煙、無飛濺，節(jié)能，無需焊絲和保護氣體，焊后殘余應力和變形小等優(yōu)點，是一種適用性很好的焊接方法。銅鉻合金由于具有較高的強度、硬度，良好的導電、導熱性及耐腐蝕性，是制備電阻焊電極、金屬模具、大型高速渦輪發(fā)電機導條、電動工具轉(zhuǎn)向器等的優(yōu)選材料。在發(fā)電機導條、電動工具轉(zhuǎn)向器的加工制造過程中需要對銅鉻合金進行焊接，目前，主要用熔焊、壓力焊和釬焊等方法。由于銅本身物化性能以及雜質(zhì)元素的影響，其接頭容易出現(xiàn)氣孔，強度、耐蝕性下降以及焊接變形大等問題。目前關于銅鉻合金攪拌摩擦焊焊接接頭組織和性能研究的報道并不多，為此，作者分別對固溶態(tài)和時效態(tài)銅鉻合金的攪拌摩擦焊焊接接頭顯組織、硬度和電導率進行對比研究，為攪拌摩擦焊接用于鉻合金提供試驗依據(jù)。

16Mn無縫鋼管固溶態(tài)銅鉻合金焊接接頭基體的晶粒較粗大，焊核區(qū)為細小的等軸晶，熱機影響區(qū)晶粒尺寸略大于焊核區(qū)，并有一定的流向性，熱影響區(qū)晶粒與基體的相差不大;焊核區(qū)的硬度 為78HB，距離焊縫中心越遠硬度越低，直至達基體硬度。

16Mn無縫鋼管時效態(tài)銅鉻合金接頭基體組織為大小不均的等軸晶，焊核區(qū)晶粒細化，分布不均勻;熱機影響區(qū)晶粒被拉長，具有一定的流向性;熱影響區(qū)晶粒較基體的略有長大;焊核區(qū)的硬度 ，為113HB，距離焊縫中心越遠硬度越低，熱影響區(qū)硬度 ，為91HB，之后回升到基體硬度。

固溶態(tài)銅鉻合金接頭焊核區(qū)的電導率 ，為73.3%IACS，距離焊縫中心越遠電導率越小;時效態(tài)合金焊接接頭電導率由基體到焊縫區(qū)逐漸減小，焊核區(qū) ，為78.1%IACS。