產(chǎn)品細(xì)節(jié)圖
SF雙層儲(chǔ)罐施工步驟：
1、土方開挖，基坑夯實(shí)。
2、鋼筋混凝土與磚石工程。
3、 土方回填，機(jī)械夯實(shí)，回填土層大于 500mm ；
4、砂墊層選用中、粗砂，鋪設(shè)厚度 200~ 250mm ，用平板振蕩器灑水夯實(shí)。
5、瀝青砂墊層，選用中、粗砂和 60 號(hào)甲道路石油瀝青加熱制成瀝青砂，分層分塊鋪設(shè)平整，其厚度為 80~ 100mm ，儲(chǔ)罐基礎(chǔ)頂面由中心向四周的坡度為 15~35‰
6、護(hù)坡施工，儲(chǔ)罐進(jìn)行水壓試驗(yàn)之后進(jìn)行護(hù)坡施工，護(hù)坡寬度為 800~ 1000mm 。護(hù)坡與儲(chǔ)罐底板之間采用瀝青瑪蹄脂填塞。
1、鋼材質(zhì)量不合格，許多廠家貪圖便宜采購一些小廠家的鋼材，含碳量較高，含硫量高等有害元素較多，造成焊接過程出現(xiàn)熱裂紋，焊縫韌性降低，造成焊縫開裂，雙層罐滲漏。
2、設(shè)計(jì)不合理，降低工程照價(jià)。有些廠家為了降低成本偷工減料，在設(shè)計(jì)中降低鋼板厚度，使地埋儲(chǔ)油罐強(qiáng)度降低，在地埋儲(chǔ)油罐盛油過程中產(chǎn)生地埋儲(chǔ)油罐變形，甚至倒塌等。
3、選材不合理，在許多大型儲(chǔ)地埋儲(chǔ)油罐中，如1萬立方以上的工程，在地埋儲(chǔ)油罐選材上全部采用Q235板材，致使地埋儲(chǔ)油罐底半部強(qiáng)度不夠造成地埋儲(chǔ)油罐變形。
4、地埋儲(chǔ)油罐安裝過程中焊縫應(yīng)力大，在地埋儲(chǔ)油罐安裝過程中有許多經(jīng)驗(yàn)不足的安裝人員，在拼接焊縫過程中死啦硬拽，致使焊縫應(yīng)力加大，銷售儲(chǔ)罐多少錢，使用過程中焊縫開裂漏油。
5、地埋儲(chǔ)油罐的焊接不開破口。
公司實(shí)力
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