冷拔鋼管屈服點(diǎn)的計(jì)算公式：

  具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加(保持恒定)仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2(MPa)。

  上屈服點(diǎn)(σsu)：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的******應(yīng)力; 下屈服點(diǎn)(σsl)：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的***小應(yīng)力。

  屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為：

  式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力(恒定)，N(牛頓)So--試樣原始橫截面積，mm2。

  ③斷后伸長(zhǎng)率(σ)

  在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為：

  式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm; L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。

  ④斷面收縮率(ψ)

  在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的******縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計(jì)算公式如下：

  式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2; S1--試樣拉斷后縮徑處的***少橫截面積，mm2。

  ⑤硬度指標(biāo)

  金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、肖氏硬度、顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏、洛氏、維氏硬度三種。

  冷拔無(wú)縫管規(guī)格： 生產(chǎn)直徑16MM-219MM ,壁厚：2.5MM-40MM各種規(guī)格無(wú)縫鋼管。 生產(chǎn)長(zhǎng)度：5米--9米以上

  允許偏差D1 ±1.5%,***小±0.75 mmD2 ±1.0%.***小±0.50 mmD3 ±0.75%。

  若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無(wú)縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5～100T的單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行。

冷拔鋼管遮蓋保護(hù)不理想、無(wú)支撐物、堆放層數(shù)過(guò)多都是影響其性能的原因，那么正確保護(hù)北京冷拔無(wú)縫管的做法有什么?

  1、無(wú)論是裸管還是防腐管，若需長(zhǎng)時(shí)間存儲(chǔ)，從開始存儲(chǔ)時(shí)就應(yīng)該使用不透明遮蓋物進(jìn)行防護(hù)，避免鋼管出現(xiàn)銹蝕以及防腐層老化、翹邊等現(xiàn)象。

  2、遮蓋物應(yīng)結(jié)實(shí)耐用，防止長(zhǎng)時(shí)間日曬雨淋而腐爛滲漏。

  3、北京冷拔無(wú)縫管遮蓋時(shí)應(yīng)保證鋼管表面通風(fēng)，避免水蒸氣難以揮發(fā)而在表面匯集。

  4、鋼管存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)有支撐物，且距地面一定距離，保證鋼管通風(fēng)。

  5、北京冷拔無(wú)縫管堆放存儲(chǔ)后，應(yīng)去除管端保護(hù)器，避免水分在管端保護(hù)器與鋼管接觸面匯集而難以揮發(fā)。

  6、鋼管存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)注意鋼管堆放層數(shù)，避免層數(shù)過(guò)多造成管端局部受力，從而使鋼管產(chǎn)生徑向塑性變形及防腐層受損。建議光管的堆放層數(shù)參考APIRP5L1-2009《管線鋼管鐵路運(yùn)輸作法》或APIRP5LW-2009《管線鋼管船舶和海輪運(yùn)輸作法》，也可以試驗(yàn)確定或按鋼管堆放高度執(zhí)行，防腐管堆放層數(shù)按照GB/T23257-2009《埋地鋼制管道聚乙烯防腐層》執(zhí)行。

  7、北京冷拔無(wú)縫管存儲(chǔ)時(shí)避免與污染物油、銅等接觸。