河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理20世紀(jì)30年代以前。大多數(shù)機(jī)床的主軸采用單油楔的滑動(dòng)軸承，隨著滾動(dòng)軸承制造技術(shù)的提高，后來(lái)出現(xiàn)了多種主軸用的高精度、高剛度滾動(dòng)軸承，這種軸承供應(yīng)方便，價(jià)格較低，摩擦系數(shù)小，潤(rùn)滑方便，并能適應(yīng)轉(zhuǎn)速和載荷變動(dòng)幅度較大的工作條件，因而得到廣泛的應(yīng)用。但是滑動(dòng)軸承具有工作平穩(wěn)和抗振性好的優(yōu)點(diǎn)特別是各種多油楔的動(dòng)壓軸承。在一些精加工機(jī)床如磨床上用得很多，50年代以后出現(xiàn)的液體靜壓軸承。精度高。剛度高，又有良好的抗振性和平穩(wěn)性，但需要一套復(fù)雜的供油設(shè)備，所以只用在高精度機(jī)床和重型機(jī)床上，氣體軸承高速性能好但由于承載能力小而且供氣設(shè)備也復(fù)雜。加工工件的圓柱形、圓錐形或其他形狀素線展成的內(nèi)孔表面及其端面的磨床，內(nèi)圓磨床分為普通內(nèi)圓磨床(圖1)、行星內(nèi)圓磨床、無(wú)心內(nèi)圓磨床(圖2)、坐標(biāo)磨床和專(zhuān)門(mén)用途的內(nèi)圓磨床等，按砂輪軸配置方式。內(nèi)圓磨床又有臥式和立式之分。由裝在頭架主軸上的卡盤(pán)夾持工件作圓周進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)帶動(dòng)砂輪架沿床身導(dǎo)軌(見(jiàn)機(jī)床導(dǎo)軌)作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)。頭架沿滑鞍作橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)(見(jiàn)機(jī)床)頭架還可繞豎直軸轉(zhuǎn)至一定角度以磨削錐孔，工作時(shí)工件固定不動(dòng)砂輪除繞本身軸線高速旋轉(zhuǎn)外還繞被加工孔的軸線回轉(zhuǎn)。以實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給，它適于磨削大型工件或不宜旋轉(zhuǎn)的工件如內(nèi)燃機(jī)氣缸體等。

河北德瑪數(shù)控編程培訓(xùn)學(xué)校整理共有6條坐標(biāo)軸：3 個(gè)方向的直線軸 XYZ。計(jì)算運(yùn)動(dòng)軌跡：根據(jù)零件圖紙上尺寸及工藝線路的要求。在選定的坐標(biāo)系內(nèi)計(jì)算零件輪廓和刀具運(yùn)動(dòng)軌跡的坐標(biāo)值，并且按NC機(jī)床的規(guī)定編程單位（脈沖當(dāng)量）換算為相應(yīng)的數(shù)字量，以這些坐標(biāo)值作為編程尺寸，編制程序及初步校驗(yàn)：根據(jù)制定的加工路線、切削用量、刀具號(hào)碼、刀具補(bǔ)償、輔助動(dòng)作及刀具運(yùn)動(dòng)軌跡，按照數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定指令代碼及程序格式，編寫(xiě)零件加工程序，并進(jìn)行校核、檢查上述兩個(gè)步驟的錯(cuò)誤。制備控制介質(zhì)：將程序單上的內(nèi)容。經(jīng)轉(zhuǎn)換記錄在控制介質(zhì)（穿孔帶、磁帶或磁盤(pán)、存儲(chǔ)器）上，作為數(shù)控系統(tǒng)的輸入信息，若程序較簡(jiǎn)單，也可直接通過(guò)鍵盤(pán)輸入，程序的校驗(yàn)和試切：所制備的控制介質(zhì)世界立式加工中心7大檔次排名，了解幾大核心部件的選用更利于選擇合適的組合，而市面上的加工中心品牌也具有不同的檔次屬性。國(guó)內(nèi)外典型的立式加工中心廠家一般分為7類(lèi)，在此通過(guò)排隊(duì)和對(duì)比來(lái)做一下分析，梯隊(duì)，瑞士：米克朗、寶美、斯特拉格、利吉特、威力銘。德國(guó)：哈默、奧美特、巨浪，這些品牌的機(jī)床在加工中心領(lǐng)域?qū)儆诔x手，平均售價(jià)大于150萬(wàn)，無(wú)論從外觀內(nèi)在，還是設(shè)計(jì)水平及創(chuàng)新性，抑或加工能力和加工精度，幾乎無(wú)可挑剔，精工細(xì)作，精益求精，機(jī)床加工精度極高。產(chǎn)量很低，因價(jià)格實(shí)在太貴，使用成本實(shí)在太高，用戶往往在迫不得已的情況下才會(huì)選購(gòu)。要想學(xué)好數(shù)控車(chē)床。