CPVC電力管和PVC-C電力管其實(shí)是同一種管材，它們的原料以及特性基本一樣，就是叫法不一樣而已。CPVC電力管以PP粉為主要母料。又稱作CPVC電纜管，其中可分為普通型和加強(qiáng)型。加強(qiáng)型又分為開挖管和非開挖管，CPVC非開挖管又稱作CPVC頂管，CPVC托拉管，CPVC牽引管。焊接機(jī)熱熔焊對(duì)接，熔接點(diǎn)在200度左右，不能超過220度，當(dāng)溫度達(dá)到后，即可兩頭對(duì)接。CPVC管在焊接前需要檢查焊機(jī)的電源，液壓油，加熱板等是否滿足焊接要求，對(duì)銑刀和油泵開關(guān)進(jìn)行空車試運(yùn)行，將與管材規(guī)格一致的卡瓦裝入機(jī)架。溫度在225℃，氣溫在加熱前，應(yīng)用干凈的軟紙或布蘸酒精擦拭加熱板表面，清潔其油污，雜物等，但應(yīng)注意不要?jiǎng)潅鸓TFE(聚四氟乙烯)防粘層。
CPVC管材兩端的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長(zhǎng)度相當(dāng)。管材機(jī)架以外的部份應(yīng)有支撐物托起。使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高度，然后將卡瓦固定好。置入銑刀，銑削管材。直到管材兩端面均出現(xiàn)連續(xù)的切削后，撤掉壓力，讓銑刀空轉(zhuǎn)兩、三周后再退開活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀開關(guān)。切屑厚度應(yīng)為0.1-1mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度調(diào)節(jié)切屑厚度。測(cè)量拖拉力，包括移動(dòng)夾具的摩擦阻力，及焊接工藝參數(shù)壓力。二者疊加，確定實(shí)際壓力。檢查加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定值，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí)，應(yīng)再保溫10分鐘以上，待加熱板溫度均勻。如在氣溫較低的環(huán)境或大風(fēng)條件下，應(yīng)有保溫措施，保溫時(shí)間需延長(zhǎng)。直到溫度均勻且實(shí)際溫度達(dá)到設(shè)定值。PE電力管是樹脂和各助劑的配比用量要準(zhǔn)確。
充分?jǐn)嚢枋垢髁匣旌暇鶆?，并利用干燥裝置，使原料得到充分干燥，除去水分。保證管材內(nèi)外壁不產(chǎn)生氣泡。螺桿轉(zhuǎn)速是擠出成型工藝中極為重要的工藝參數(shù)之一，提高轉(zhuǎn)速，產(chǎn)量增加，剪切速率增大，物料黏度下降，有利于物料的塑化;但轉(zhuǎn)速的提高還需考慮擠出機(jī)的塑化能力稱熔體壓力范圍，否則物料流速過快有可能導(dǎo)致物料還未完全塑化就被壓人機(jī)頭，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量;因此，剛開車時(shí)螺桿轉(zhuǎn)速調(diào)的較低，逐步提高轉(zhuǎn)速。PE電力管機(jī)頭壓力即熔體壓力，一般來說，增加機(jī)頭壓力，熔體體積被壓縮，分子鏈堆積緊密，物料黏度增加，流動(dòng)性減小，擠出產(chǎn)量下降，但擠出產(chǎn)品密實(shí)，產(chǎn)品質(zhì)量提高;如果機(jī)頭壓力過小，成型時(shí)管坯易被吸破，力學(xué)性能也會(huì)下降。真空度是衡量PE管材型坯進(jìn)入定徑套后管材定徑好壞的一個(gè)重要指標(biāo)值。
通常真空度越大，管材型坯定徑越好，如果真空度小，管材型坯定徑不好，管材外徑偏小，不圓度偏差大。擠出機(jī)工藝溫度的高低直接影響成型過程及管材的質(zhì)量。溫度過低、物料塑化不好，成型產(chǎn)品表面粗糙;溫度過高，塑料又易與模具、定徑套表面黏結(jié)，使制品表面有劃痕，因此選擇適合的加工溫度很重要。CPVC電力管牽引速度和擠出速度相匹配，過快，容易造成管材管壁拉薄而斷裂;過慢則會(huì)使壁厚增加或造成管內(nèi)局部堆積。提高高密度聚乙烯PE給水管材的產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)根據(jù)制品的用途和要求，在嚴(yán)格、選用原輔材料的基礎(chǔ)上，選擇合適的成型設(shè)備，控制好各個(gè)工藝過程，及時(shí)有效準(zhǔn)確地解決臨時(shí)出現(xiàn)的故障缺陷。CPVC電力管原料的干燥設(shè)備有兩種，分別為熱風(fēng)干燥機(jī)和脫濕干燥機(jī)。
CPVC電力管脫濕干燥機(jī)的原理是將熱風(fēng)中的水分經(jīng)過分子篩置換后，再用干燥風(fēng)吹走原料中的水分，利用這種方法可以將原料中的水分降至0.1%以下，干燥溫度一般在80-100oc，干燥時(shí)間一般在2-3h，性能穩(wěn)定的干燥機(jī)可以將干燥風(fēng)的降至-30℃以下;如果原料中的水分含量大于0.08%，需要利用熱風(fēng)干燥機(jī)進(jìn)行預(yù)干燥。熱風(fēng)干燥機(jī)的原理是利用熱風(fēng)吹走原料中的水分，溫度范圍是80-1OOoc，干燥時(shí)間多數(shù)為40-60min;熱風(fēng)干燥機(jī)是開式系統(tǒng)，僅能去除原料表面的水分。對(duì)于CPVC管材需方來說，CPVC電力管生產(chǎn)廠家的干燥設(shè)備裝，備水平是判別能否生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的管材的重要因素。因此，質(zhì)量管控在電力工程建設(shè)中具有非常深遠(yuǎn)的意義。

CPVC電力管廠家為您講述CPVC和UPVC的區(qū)別,，他們的名稱和材料是什么，主要成分優(yōu)哪些組成的。PVC，全名為PolyvinylChloride（聚氯乙烯），是一種合成材料，主要成份為聚氯乙烯，另外加入其他成分(抗老化劑、改性劑等)來增強(qiáng)其耐熱性，韌性，延展性等。其本質(zhì)是一種真空吸塑膜，這種表面膜的教上層是漆，中間的主要成分是聚氯乙烯，教下層是背涂粘合劑。經(jīng)常用于各類面板的表層包裝。PVC的生產(chǎn)工藝：普通的生產(chǎn)線一般由滾壓機(jī)、印刷機(jī)、背涂機(jī)和切割機(jī)組成。主要是通過滾壓機(jī)的直動(dòng)攪拌，滾軸旋轉(zhuǎn)以及高溫滾壓(滾壓機(jī)內(nèi)溫度達(dá)到220度)生產(chǎn)出厚度僅為0.3mm至0.7mm的薄膜，生產(chǎn)的同時(shí)并且通過印刷機(jī)在膜的正面印上花色。
通過背涂機(jī)在膜的背面附上一層背涂(背涂由特殊材料組成,是一種高能親和劑,正是由于這層背涂，PVC薄膜才能緊緊地和中密板或其它板材融合在一起，十年甚至十五年不開膠)，教后再用切割機(jī)切割出所需要的形狀應(yīng)用于各種面板上。普通的粘貼膜是在常溫下直接用膠水貼在板材的表面上，因此經(jīng)過一兩年后，貼膜就容易脫落。而PVC膜則是應(yīng)用專用的真空壓膜機(jī)在110度的高溫下壓附在板材的表面，因此不易脫落。PVC特點(diǎn)：防雨，耐火，抗靜電，易成型。應(yīng)用：辦公桌、書架、沙發(fā)、櫥柜等等。UPVC管：實(shí)際上就是一種塑料管，接口處一般用膠粘接，UPVC管的抗凍和耐熱能力都不好.所以冷熱水管都很少用，PVC管適用于電線管道和排污管道。
近年內(nèi)科技界發(fā)現(xiàn)，能使PVC變得更為柔軟的化學(xué)添加劑酞，對(duì)人體內(nèi)腎、肝、影響甚大，會(huì)導(dǎo)致、腎損壞，破壞人體功能再造系統(tǒng)，影響發(fā)育。CPVC是PVC的氯化產(chǎn)物，即PVC的氯化改性。PVC樹脂是生產(chǎn)CPVC樹脂的主要原料，它必須是疏松狀而不能選用緊密狀。由于CPVC樹脂的加工主要采用水相懸浮法，在這一過程中，由于在PVC樹脂中的擴(kuò)散速率對(duì)PVC的氯化速率影響較較大，所以要求PVC樹脂的皮膜盡可能薄，表面積不能小，因此生產(chǎn)CPVC的廠家應(yīng)選用由特殊助劑懸浮合成的專用PVC樹脂來合成CPVC樹脂。美國(guó)的Goodrich公司、德國(guó)的BASF公司、日本的積水公司和鐘淵化學(xué)公司所生產(chǎn)的CPVC樹脂都是采用的專用PVC樹脂進(jìn)行氯化的。
CPVC制品的性能主要決定于CPVC樹脂，它的加工性能更是決定于CPVC樹脂，CPVC材料的應(yīng)用和發(fā)展關(guān)鍵在于CPVC樹脂的生產(chǎn)工藝的改進(jìn)和提高，且能夠得到專用PVC樹脂，從而能提供不但性能優(yōu)良而且加工性能較好的CPVC樹脂。CPVC的加工難度比PVC大，熔體加工粘度至少是PVC的2倍，熔融加工溫度也比PVC高，尤其是在注射加工時(shí)難度更大。CPVC，擠出用CPVC樹脂應(yīng)選用P=700的PVC樹脂，注射用CPVC樹脂應(yīng)選用P=500的PVC樹脂。一般PVC的氯含量為56～59%，CPVC為64～75%，隨著氯含量的增加，相應(yīng)地CPVC的熔融粘度增加，軟化點(diǎn)升高，耐熱性能提高，密度增大，拉伸強(qiáng)度提高。