產(chǎn)品詳細(xì)介紹
管節(jié)的材料、規(guī)格、壓力等級、加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定;管節(jié)表面應(yīng)無斑痕、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷;一節(jié)管不允許有兩條縱縫。
2碳鋼管道安裝前,管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號,宜選用管徑相差小的管節(jié)組對焊接。管道穿越道路時應(yīng)相應(yīng)增加鋼套管。
3下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的外防腐層,合格后方可下管。
4管節(jié)組成管段下管時,管段的長度、吊距,應(yīng)根據(jù)管徑、壁厚、外防腐層材料的種類及下管方法確定。
5彎管起彎點(diǎn)至接口的距離不得小于管徑,且不得小于100mm。
6管節(jié)焊接采用的焊條應(yīng)符合下列規(guī)定:
焊條的化學(xué)成分、機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)與へ母材相同且匹配,兼顧工作條件和工藝性; 焊 條質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行 標(biāo)準(zhǔn)《碳鋼焊條》、《低合金焊條》的規(guī)定;焊條應(yīng)干燥;根據(jù)《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50236-98)
7管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根,管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙,應(yīng)符合下表規(guī)定;不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
8對口時應(yīng)使內(nèi)壁齊平,應(yīng)當(dāng)采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠,錯口的允許偏差應(yīng)為0.2倍壁厚,且不得大于2mm。
9對口時焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定:
直管段上兩對接焊口中心面間的距離,當(dāng)公稱直徑大于或等于150mm時,不應(yīng)小于150mm,當(dāng)公稱直徑小于150mm時, 不應(yīng)小于管子外徑。
管子對口時應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度,當(dāng)管子公稱直徑小于100mm時,允許偏差為1mm,當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時,允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm。
10管道上開孔應(yīng)符合下列規(guī)定:
不得在干管的縱向、環(huán)向焊縫處開孔;管道上任何位置不得開方孔;不得在管節(jié)上或管件上開孔;直線管段不宜采用長度小于800mm的短節(jié)拼接。
11在惡劣環(huán)境下焊接應(yīng)符合下列規(guī)定:
當(dāng)工作環(huán)境的風(fēng)力大于5級、雪天或相對濕度大于90%時,應(yīng)采取保護(hù)措施施焊;焊接時,應(yīng)使焊縫可自由伸縮,并應(yīng)使焊口緩慢降溫。
本公司可承擔(dān)鋼質(zhì)管道(鋼管、管件)的單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯防腐(2PE防腐鋼管)和三層聚乙烯防腐(3PE防腐鋼管)、雙層聚丙烯(2PP防腐鋼管)和三層聚丙烯(3PP防腐鋼管)、環(huán)氧煤瀝青鋼管防腐、環(huán)氧樹脂防腐鋼管、IPN8710高分子防腐涂料防腐(IPN8710飲用水管道)、水泥砂漿襯里防腐、聚氨酯預(yù)制直埋保溫管、黑黃夾克保溫管、鋼套鋼保 歡迎新老客戶來廠考察指導(dǎo)
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因鋼管商品型號較多,未能全部標(biāo)注!未標(biāo)注型號----請咨詢客服
因近期原材料價(jià)格變動幅度較大,因此公司所有產(chǎn)品沒有及時修正價(jià)格,請咨詢確認(rèn)當(dāng)日價(jià)格為準(zhǔn)?。。?
需求不足仍是目前值得關(guān)注的問題,同時近期廢鋼價(jià)格回落勢必會刺激部分電爐鋼恢復(fù)生產(chǎn),加之當(dāng)前市場對需求預(yù)期偏悲觀,企業(yè)冬儲心更容易受影響,預(yù)計(jì)未來螺紋鋼供給將繼續(xù)保持寬松狀態(tài)。
技術(shù)面分析:黑色系周二集體反彈,近比較堅(jiān)挺的螺紋再次沖擊到3450的左肩高點(diǎn)。周線看,螺紋近半年形成以3830-3810高點(diǎn)區(qū)域?yàn)轭^部,兩側(cè)以3580、3450為對稱壓力的梯級下降結(jié)構(gòu),按左肩3450高點(diǎn)壓力區(qū)域的寬度看,未來還會維持一段時間的反復(fù),短空可以放大至3470設(shè)防持有,未來目標(biāo)會是3220的頸線附近。
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