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煤泥烘干機(jī)主要由筒體、端蓋、主軸承、中空軸頸、傳動(dòng)齒輪和給礦器等部分組成。煤泥烘干機(jī)筒體用厚給15-36mm的鋼板焊接而成，煤泥烘干機(jī)在筒體的兩端焊有鑄鋼制造的法蘭盤(pán)，用螺栓將端蓋2和3與法蘭盤(pán)連接在一起，二者須精密加工和配合，因?yàn)槌休d磨礦機(jī)質(zhì)量的中空軸頸焊在端蓋上。在筒體上開(kāi)有1-2個(gè)人孔，供檢修和更換襯板用。筒體和端蓋內(nèi)部敷設(shè)有襯板5。煤泥烘干機(jī)遵守操作流程是必須的，生產(chǎn)時(shí)要嚴(yán)格按流程造作，以免發(fā)生危險(xiǎn)，如果機(jī)器出現(xiàn)了問(wèn)題，您可以聯(lián)系我們，我們的服務(wù)站遍及全國(guó)20多個(gè)省市地區(qū)，在這里我們衷心的祝愿所有的用戶都能平安，并按規(guī)程操作機(jī)器，切不可一意孤行。停止生產(chǎn)后對(duì)機(jī)器做清理工作，方便下次的生產(chǎn)。




煤泥烘干機(jī)加快效益、追求我們的社會(huì)有真誠(chéng)的效益發(fā)展市場(chǎng)，全新的品質(zhì)在很完美的價(jià)值銷量中得到驗(yàn)證，成功的領(lǐng)域在實(shí)現(xiàn)真實(shí)的運(yùn)行中獨(dú)特的打造自我。煤泥烘干機(jī)有很真實(shí)的效益在推動(dòng)市場(chǎng)的歷史創(chuàng)新中不斷的價(jià)值。煤泥烘干機(jī)設(shè)備為我們客戶精心驗(yàn)證，有很新穎的能量在進(jìn)步創(chuàng)新中不斷的領(lǐng)域發(fā)展，機(jī)制的質(zhì)量在市場(chǎng)中認(rèn)證我們的投資發(fā)展。廠家直接發(fā)貨質(zhì)量好價(jià)格實(shí)惠，設(shè)備整機(jī)發(fā)貨到貨就能用，出廠前各方面檢查完成試機(jī)成功才發(fā)貨，我們廠家始終本著對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)，對(duì)客戶負(fù)責(zé)的原則。




基于在 鋸末烘干機(jī) 市場(chǎng)上的優(yōu)異表現(xiàn)，錦華機(jī)械制造(蘇州市分公司)得到了越來(lái)越多新老客戶的大力支持，公司將更加積j i主動(dòng)的面向國(guó)內(nèi)外新老客戶，通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新不斷開(kāi)發(fā)新的技術(shù)和 鋸末烘干機(jī) 產(chǎn)品，以高品質(zhì)的產(chǎn)品和高素質(zhì)的服務(wù)來(lái)確立我們的企業(yè)文化。



為了提高煤泥烘干機(jī)的工作效率，保證烘干后成品的質(zhì)量，經(jīng)過(guò)反復(fù)多次實(shí)踐，研究出多幾何角度、螺旋交叉錯(cuò)位方式排列的組合揚(yáng)料板。這種形式的揚(yáng)料板裝置，在煤泥烘干過(guò)程中，能夠使物料由加熱升溫階段快速推進(jìn)到等速干燥階段，并在此階段使物料形成一層又薄又勻的“料幕”進(jìn)而增大了煤泥與熱氣流的接觸面積。同時(shí)，由于這種獨(dú)特的組合揚(yáng)料板作用下形成的“料幕”是斜切面形成的，并以螺旋狀推進(jìn)，不但不影響烘干筒內(nèi)熱氣流的流速，還能對(duì)物料的傳熱傳質(zhì)起到更好的強(qiáng)化作用。所以，這種揚(yáng)料板裝置的改進(jìn)，可以大大提高煤泥烘干機(jī)的烘干效率，并且節(jié)能效果非常顯著。




煤泥烘干機(jī)的外形和其它烘干機(jī)的外形非常相似，但是煤泥烘干機(jī)擁有其它烘干機(jī)所沒(méi)有的特點(diǎn)，而正是因?yàn)檫@些特點(diǎn)，煤泥烘干機(jī)才會(huì)被廣大客戶們所認(rèn)可和使用。一、 煤泥烘干機(jī)(煤泥干燥機(jī))收塵尾罩設(shè)計(jì)：根據(jù)不同干燥物料的要求，擴(kuò)腔設(shè)計(jì)尾罩和改變尾氣流向，讓尾罩取到初級(jí)收塵作用，大大減少了后續(xù)收塵器的收塵壓力。二、煤泥烘干機(jī)(煤泥干燥機(jī))隨動(dòng)式調(diào)心托輪裝置：采用不同于傳統(tǒng)烘干機(jī)托輪的軸承型號(hào)和結(jié)構(gòu)形式，托輪與輪帶自約束保持線接觸，摩擦面接觸更寬泛均衡，保證了托輪與輪帶的使用壽命，增強(qiáng)了筒體運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。并適當(dāng)減少托輪間夾角，減少運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，降低電耗。三、 煤泥烘干機(jī)組合揚(yáng)料板：根據(jù)物料在干燥過(guò)程中物性的變化，采用多種結(jié)構(gòu)的組合揚(yáng)料板，使烘干物料在筒內(nèi)形成均勻的料幕，與熱煙氣進(jìn)行充分的傳熱和傳質(zhì)，對(duì)于高濕的粘性物料，將有防堵塞阻料和破積球的鏈破裝置。對(duì)于流動(dòng)性特好的物料，采用勺型弧板等。從而使其單位容積蒸發(fā)強(qiáng)度達(dá) 40～80 kg /m3.h，蒸發(fā)強(qiáng)度較傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)烘干機(jī)提高一半以上。


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