鋼板立柱多重多樣，可以簡單的分為單片型和整體型的。單片型的，是指由單片的鋼板切割而成的，直接焊接在地面預埋鋼板上面，在立柱片上面打孔，和護欄片焊接在一起的。優(yōu)點是加工簡便，生產(chǎn)周期短，價格低廉;缺點是需要現(xiàn)場施工焊接，施工周期比較長，而且后期需要再次進行表面處理。整體型的，是指有兩片或者兩片以上的鋼板，或者套管焊接而成的一個整體的立柱，生產(chǎn)周期較長，成本稍高一些，但是施工簡單，可以直接用螺栓固定在底預埋鋼板上面，施工周期短，不需要進行后期的表面處理，而且立柱比較牢固，不容易被破壞。其它如使用矯直機進行矯直，變更機架間距，采用托輥，調整各架次的軋輥間隙等措施均可減小或縱向彎曲。需要注意的是，通過調整各架次的軋輥間隙來減輕縱向彎曲需要有熟練的技術才行。輥式冷彎速度的控制，成型輥壓力的調整要合適，盡量減少反復冷彎彎曲疲勞裂紋，并適當進行潤滑和冷卻，進一步減少熱應力裂紋的產(chǎn)生等，控制彎曲半徑，即彎曲半徑不能太小，否則產(chǎn)品表面易產(chǎn)生裂紋，針對高強板在冷成形冷彎工藝中出現(xiàn)的后延性斷裂現(xiàn)象，為了滿足結構設計要求，建議在滿足材料的力學設計要求的前提下優(yōu)化截面形狀，如增加彎角半徑，減小冷彎角或加大截面形狀等方式處理也是一種行之有效的方法。

鋼板立柱碳鋼氣焊、氣割時主要根據(jù)鋼的含碳景來挑選火焰, 焊接中、低碳锎就不能用碳化焰，那樣會因為髙溫液態(tài)金屑吸收了火焰中的碳粒導致焊縫金屬增碳，下降焊贊的機喊襠能而焊接髙碳鋼、鑄鐵等金屬時，因為焊接過碳燒樹嚴,為避免脫碳就要求選用碳化焰。若火焰操控欠好，焊有過程中發(fā)生改動，就會下降氣焊、氣割的質量。鋼板立柱點焊工藝，是目前盛行焊接圍網(wǎng)工藝方法。在焊接中焊條電弧焊電源是利用焊接電弧所發(fā)生的熱量來熔化焊條和電器設備。主要原理：焊接電弧的電阻值一直在改動，并跟著電弧長度的改動而改動，當電弧長度添加時，電阻就增大，彎度就減小。鋼板立柱氧化焰焊接工藝，因為其氧化性較大,選用這種火培焊時，易使熔化金屬氣化，也易造成合金元素燒損，導致焊駕生氣孔、夾渣、力學性能下降等缺點，所以鋼板立柱一般金屬焊接葉，不宜選用氧化焰。關于其它有色金屬也是相同，要嚴格操控火焰性貢，避免合金元素燒損和力學性能的下降。

噴塑鋼板立柱：它是將塑料粉末噴涂在零件上的一種表面處理方法，其工作原理在于將塑料粉末通過高壓靜電設備充電，在電場的作用下，將涂料噴涂到工件的表面，粉末會被均勻地吸附在工件表面，形成粉狀的涂層;而粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤后流平固化，塑料顆粒會融化成一層致密的效果各異的保護涂層;牢牢附著在工件表面。浸塑鋼板立柱：它是將鋼板立柱黑件加溫到300度左右，然后再將其放入浸塑粉槽中使得浸塑粉附著到鋼板立柱表面，然后再進行低溫溜平處理，增強其表面的平整性光滑性。鍍鋅鋼板立柱：主要分為冷鍍鋅和熱鍍鋅，就是將鋼板立柱表面先進行酸洗處理，去除表面原有的繡漬，然后再放入鋅液中，發(fā)生化學反應使得鋼板立柱表面形成一層鋅層。這種處理在郊區(qū)環(huán)境下，標準的熱鍍鋅防銹的厚度，可保持50年以上不必修補;在市區(qū)或者近海的區(qū)域，標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補。鋼板立柱的表面抗氧化性能，給表面處理工藝帶來了許多的可選擇性，學用的表面處理工藝有氟碳噴涂，靜電粉末噴涂，陽極氧化，電泳，油漆或電鍍等。鋼板立柱由于具有很高的藝術性和視覺性，需要滿足不同的消費人群要求，因此為表面的處理工藝要求也是比較高的。鋼板立柱去銹、氧化皮焊渣的主要方法有手工處理、機械處理、噴射處理、化學處理(酸洗)、電化學處理和火焰處理等方法.