江蘇常州泥沙烘干機(jī)結(jié)構(gòu)組成及工藝原理 錦華江蘇常州泥沙烘干機(jī)生產(chǎn)線由熱風(fēng)爐（燃煤、燃?xì)?、燃油可選）、進(jìn)出料設(shè)備、烘干主機(jī)（單筒或三筒）、除塵系統(tǒng)、成品倉(cāng)、電控系統(tǒng)、鋼架等設(shè) 備等組成。工作原理如下：濕秸稈經(jīng)由粉碎機(jī)、進(jìn)料刮板輸送機(jī)由進(jìn)料螺旋直接送入滾筒烘干機(jī)，被滾筒內(nèi)壁上的抄板反復(fù)抄起撒落，經(jīng)破碎裝置擊散 后，物料與呈負(fù)壓的高溫介質(zhì)充分接觸，完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程。由于滾筒的傾角和引分風(fēng)的作用，物料由進(jìn)料端緩緩移動(dòng)，干燥后由出料螺旋排出，尾氣通過(guò)除塵器除 塵后，排入大氣，完成整個(gè)干燥過(guò)程；錦華三筒泥沙烘干機(jī)工藝流程：粉碎后的濕秸稈 先由供料裝置進(jìn)入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層實(shí)現(xiàn)順流烘干在內(nèi)層的抄板下不斷抄 起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現(xiàn)熱交換；緊接著移動(dòng)至內(nèi)層的另一端進(jìn)入中層，進(jìn)行逆流 烘干，在中層不斷地被反復(fù)揚(yáng)進(jìn)，呈進(jìn)兩步、退一步的行進(jìn)方式；然后在中層既能充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又能吸收中層滾筒的熱量，同時(shí)又延長(zhǎng)了干燥時(shí) 間，物料在此達(dá)到干燥狀態(tài)。 后物料行至中層另一端而落入外層，在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進(jìn)，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾 筒，沒(méi)有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，在此矩形抄板內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此完成整個(gè)干燥過(guò)程。

三、性能特點(diǎn) 1、江蘇常州泥沙烘干機(jī)抗過(guò)載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低； 2、江蘇常州泥沙烘干機(jī)采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高； 3、江蘇常州泥沙烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分； 4、江蘇常州泥沙烘干機(jī)采用新型給料、排料裝置，杜絕了立式烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷； 5、江蘇常州泥沙烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠； 6、江蘇常州泥沙烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；

江蘇常州泥沙烘干機(jī)應(yīng)用范圍： ???????廣泛適用于玉米江蘇常州泥沙烘干、大豆江蘇常州泥沙烘干、棉花江蘇常州泥沙烘干、小麥江蘇常州泥沙烘干、高梁稈烘干、木屑烘干、刨花烘干、鋸末烘干、銀杏葉烘干、桑樹(shù)葉烘干等農(nóng)業(yè)纖維素類(lèi)物料烘干。設(shè)備可以采用熱風(fēng)進(jìn)行對(duì)流化熱，也可以采用蒸汽進(jìn)行傳導(dǎo)換熱。烘干速度快、烘干強(qiáng)度大，停留時(shí)間短。 我公司的回轉(zhuǎn)滾筒氣流組合烘干機(jī)(牧草烘干機(jī))，是專(zhuān)門(mén)為烘干牧草、江蘇常州泥沙設(shè)計(jì)制作的產(chǎn)品，設(shè)備集烘干冷卻干燥一體，比普通烘干機(jī)節(jié)能達(dá)30-50％，可以較大化的節(jié)約能源及烘干成本。主要適用于適用于畜禽糞便，酒糟渣，牧草，化工、礦山、冶金等行業(yè)的大顆粒、大比重物料干燥，如礦石、水泥、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、特殊要求的粉狀、顆粒狀物料的干燥，如活性白土、磁粉等。