以下是:內(nèi)蒙古興安市甲酸【環(huán)己烷廠】嚴(yán)格把控質(zhì)量的產(chǎn)品參數(shù)
以下是:內(nèi)蒙古興安市甲酸【環(huán)己烷廠】嚴(yán)格把控質(zhì)量的圖文視頻
想要了解甲酸【環(huán)己烷廠】嚴(yán)格把控質(zhì)量產(chǎn)品的魅力?視頻為你揭曉答案!
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內(nèi)蒙古興安甲酸85是內(nèi)蒙古興安甲酸含量85%的溶液,是各大行業(yè)中廣泛應(yīng)用的化學(xué)原料,它的主要物理化學(xué)性質(zhì)如下:
性狀無(wú)色液體,具有氣味。
熔點(diǎn)8.4℃
沸點(diǎn)100.7℃
相對(duì)密度1.220
折射率閃點(diǎn)69℃
溶解性溶于水。和大多數(shù)的極性有機(jī)溶劑混溶,在烴中也有一定的溶解性。
相對(duì)蒸氣密度1.59(空氣1)[4],飽和蒸氣壓(24℃)5.33kPa。濃度高的在冬天易結(jié)冰。



工業(yè)制法
1、內(nèi)蒙古興安甲酸鈉法:一氧化碳和氫氧化鈉溶液在160-200 ℃和2 MPa壓力下反應(yīng)生成內(nèi)蒙古興安甲酸鈉,然后經(jīng)硫酸酸解、蒸餾即得成品。
2、甲醇羰基合成法(又稱(chēng)內(nèi)蒙古興安甲酸甲酯法):甲醇和一氧化碳在催化劑甲醇鈉存在下反應(yīng),生成內(nèi)蒙古興安甲酸甲酯,然后再經(jīng)水解生成內(nèi)蒙古興安甲酸和甲醇。甲醇可循環(huán)送入內(nèi)蒙古興安甲酸甲酯反應(yīng)器,內(nèi)蒙古興安甲酸再經(jīng)精餾即可得到不同規(guī)格的產(chǎn)品。
3、甲酰胺法:一氧化碳和氨在甲醇溶液中反應(yīng)生成甲酰胺,再在硫酸存在下水解得內(nèi)蒙古興安甲酸,同時(shí)副產(chǎn)硫酸銨。原料消耗定額:甲醇31 kg/t、一氧化碳702 kg/t、氨314 kg/t、硫酸1010 kg/t。
4、以內(nèi)蒙古興安甲酸鈉與濃硫酸作用制得工業(yè)級(jí)內(nèi)蒙古興安甲酸,然后可用活性炭吸附后減壓蒸餾以制得純品。
5、二氧化碳法:在鈀絡(luò)合物催化下,在三乙胺水溶液中,二氧化碳與氫氣于140~160 ℃反應(yīng)而得。


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25KG內(nèi)蒙古興安甲酸 圖
1、內(nèi)蒙古興安甲酸鈉法:一氧化碳和氫氧化鈉溶液在160-200℃和2MPa壓力下反應(yīng)生成內(nèi)蒙古興安甲酸鈉,然后經(jīng)硫酸酸解、蒸餾即得成品。
2、甲醇羰基合成法(又稱(chēng)內(nèi)蒙古興安甲酸甲酯法):甲醇和一氧化碳在催化劑甲醇鈉存在下反應(yīng),生成內(nèi)蒙古興安甲酸甲酯,然后再經(jīng)水解生成內(nèi)蒙古興安甲酸和甲醇。甲醇可循環(huán)送入內(nèi)蒙古興安甲酸甲酯反應(yīng)器,華爾
網(wǎng)甲酸再經(jīng)精餾即可得到不同規(guī)格的產(chǎn)品。
3、將適量的一氧化碳和氫氧化鈉水溶液在160~200 ℃下反應(yīng)生成內(nèi)蒙古興安甲酸鈉,經(jīng)中和、蒸餾、冷凝而得。或者在三乙胺水溶液中,以鈀絡(luò)合物為催化劑,二氧化碳與氫氣于140~160℃反應(yīng)制得。
4、甲酰胺法:一氧化碳和氨在甲醇溶液中反應(yīng)生成甲酰胺,再在硫酸存在下水解得內(nèi)蒙古興安甲酸,同時(shí)副產(chǎn)硫酸銨。原料消耗定額:甲醇31 kg/t、一氧化碳702 kg/t、氨314 kg/t、硫酸1010 kg/t。另外
,丁烷枵輕油氧化法主要用來(lái)生產(chǎn)乙酸,內(nèi)蒙古興安甲酸作為副產(chǎn)品回收,處于研究階段的方法有一氧化碳和水直接合成法。
精制方法:內(nèi)蒙古興安無(wú)水甲酸可在減壓下直接分餾制得,分餾時(shí)用冰水冷卻凝結(jié)。對(duì)含水內(nèi)蒙古興安甲酸,可用硼酐或無(wú)水硫酸銅做干燥劑。五氧化二磷和氯化鈣能與內(nèi)蒙古興安甲酸作用,不宜用作干燥劑。對(duì)試
劑級(jí)88%的內(nèi)蒙古興安甲酸,可用鄰苯二內(nèi)蒙古興安甲酸酐回流6小時(shí)后蒸餾的方法除去其中的水分。進(jìn)一步純化可利用分步結(jié)晶法。內(nèi)蒙古興安甲酸與乙酸混在一起時(shí),可加入脂肪烴進(jìn)行共沸蒸餾分離。
5、以內(nèi)蒙古興安甲酸鈉與濃硫酸作用制得工業(yè)級(jí)內(nèi)蒙古興安甲酸,然后可用活性炭吸附后減壓蒸餾以制得純品,也可加入B2O3CuSO4進(jìn)行減壓蒸餾精制。
6、二氧化碳法:在鈀絡(luò)合物催化下,在三乙胺水溶液中,二氧化碳與氫氣于140~160 ℃反應(yīng)而得。
7、主要采用合成酸化法和高壓催化法。合成酸化法:用焦炭燃燒產(chǎn)生的一氧化碳與氫氧化鈉合成內(nèi)蒙古興安甲酸鈉,再用硫酸酸化,經(jīng)蒸餾而得。高壓催化法:將一氧化碳和水蒸氣在催化劑存在下,于高溫
高壓下反應(yīng)而得。
8、將內(nèi)蒙古興安甲酸與五氧化二磷混合,進(jìn)行減壓蒸餾,反復(fù)5一10次,方可得到內(nèi)蒙古興安無(wú)水甲酸,但得量低,費(fèi)時(shí)長(zhǎng),會(huì)造成一些分解。將內(nèi)蒙古興安甲酸與硼酸醉進(jìn)行蒸餾,操作簡(jiǎn)便,效果更好。將硼酸置甩
滬中高溫脫水至不再產(chǎn)生氣泡,所得熔融物倒在鐵片一上,置干燥器中冷卻,然后研磨成粉。將硼酸酚細(xì)粉加到內(nèi)蒙古興安甲酸中,放置幾日,形成硬塊,分出清徹液體進(jìn)行減壓蒸餾,收集22一25 ℃/12-18
mm餾份為產(chǎn)品。蒸餾器應(yīng)是全磨口接頭并有干燥管保護(hù)。


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