35#精密鋼管生產(chǎn)工藝介紹主要加工程序有坯料鋸切工序，環(huán)形爐加熱工序，穿孔工序，軋管工序，定工序，冷床工序，矯直工序，切管吹灰工序，漏磁探傷工序，表面檢查和測長稱重到打包入庫。本生產(chǎn)精密鋼管系列內(nèi)孔和外表光亮、光滑、壁厚均勻、無氧化層、高精度、高質(zhì)量、高光潔度，鋼管顏色：中帶亮，具有較高金屬光澤。
  鋼管內(nèi)孔可分為圓、花鍵、梅花等，所售產(chǎn)品廣泛于汽車、摩托車、機械、液壓件、電力、工程、管道、石化、船舶、、軸承、氣動元件、缸、鍋爐設(shè)備、、健身器械等行業(yè)。生產(chǎn)精密無縫鋼管均為國標GB/T3639-2008執(zhí)行標準，選優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)材料材質(zhì)分為：10#、20#、35#、45#、16Mn、20Cr、40Cr、Gcr135-42CrMo等為坯料精軋或冷軋（拔）而成。
  

精密鋼管使環(huán)境要求其具有較高耐壓強度，還要求其具有較高低溫韌性和優(yōu)良焊接性能。按照規(guī)劃指引，輸氣管建設(shè)也將進入新高峰期。其中，大高壓輸送及采高鋼級管材是管道工程發(fā)展重要趨勢。
  目前，國內(nèi)對精密鋼管需求以X70級為主，更高目標定位在X80級熱軋寬鋼帶和X100級寬厚板生產(chǎn)，以適目前10兆帕和近期14兆帕以上輸送壓力設(shè)計。今后輸送天然氣不再是經(jīng)脫水、脫H2S處理“甜氣”(PH2S≤300帕)，而將是未經(jīng)處理“富氣”(PH2S≥300帕)，為此必須提高精密鋼管抗氫致開裂和抗H2S腐蝕性能。
  精密管行業(yè)產(chǎn)能過剩是比較嚴重，廠家利潤也是比較偏少，因此話廠家就歸結(jié)于需求不好，實際上是有需求，因為中國都是每年在搞經(jīng)濟建設(shè)，特別是工程量上來說都是比較增加，因此對于精密管需求是在增加，總體上來說是能夠有一定需求。
  因此當前精密管廠家一直利潤不佳比較重要因就是生產(chǎn)質(zhì)量滿足不了市場需求，不能適市場發(fā)展，因此不去，存在著大量堆積現(xiàn)象;再一個就是精密管廠家增多，競爭壓力是比較大，都覺得是有利可圖，因此話對于精密管競爭程度是比較大，也是很難獲利因之一。