本實用新型涉及一種深基坑降水回灌系統(tǒng)，屬于基坑工程技術領域。背景技術：深基坑工程中，常采用布置若干減壓井對基坑內進行減壓降水，來滿足基坑抗突涌能力。地下承壓水層聯(lián)系密切，基坑內部的承壓水抽取，往往對周邊環(huán)境影響較大。為減少基坑降水對周邊環(huán)境的影響，常采用坑外回灌的措施來補償基坑外承壓水的水位差。通?；油獾叵鲁袎核毓啵褂米詠硭?，造成水資源的巨大浪費，同時基坑內抽出的地下水直接排入市政管網(wǎng)，未得到良好的利用。技術實現(xiàn)要素：針對現(xiàn)有技術中利用自來水回灌基坑外地下水存在浪費水資源，未充分利用減壓井中抽出的地下水的問題，本實用新型提供了一種深基坑降水回灌系統(tǒng)，包括位于基坑內的若干減壓井、位于所述基坑外的若干回灌井，以及水泵和多級沉淀池，其中，所述水泵位于所述減壓井中，所述水泵通過進水管與所述多級沉淀池一端的進水口連通，所述多級沉淀池的出水口與回灌水管的一端連接，所述回灌水管的另一端延伸至所述回灌井內。本實用新型將減壓井中抽出的水經(jīng)多級沉淀池凈化后排入基坑外的回灌井中，能夠有效維持基坑外地下水位，并對水資源進行充分、有效浪費。為解決以上技術問題，本實用新型包括如下技術方案：本實用新型提供的一種深基坑降水回灌系統(tǒng)，包括位于基坑內的若干減壓井、位于所述基坑外的若干回灌井，以及水泵和多級沉淀池，其中，所述水泵位于所述減壓井中，所述水泵通過進水管與所述多級沉淀池一端的進水口連通，所述多級沉淀池的出水口與回灌水管的一端連接，所述回灌水管的另一端延伸至所述回灌井內。優(yōu)選為，所述進水口連接有多通管，所述多通管包括一根主管和若干支管，所述支管間隔設置于所述主管上，所述進水口與所述主管連通，所述進水管與所述支管連通。優(yōu)選為，所述支管處設置有單向閥。優(yōu)選為，所述多級沉淀池包括多個所述出水口，每個所述出水口均通過一根獨立的所述回灌水管連接至一個所述回灌井中。優(yōu)選為，所述出水口設置有控制水流量的水閥及監(jiān)測水流量的水表。優(yōu)選為，所述多級沉淀池包括若干沉淀倉，兩個相鄰的所述沉淀倉之間設置有隔墻，在所述隔墻上方設置有連通兩個所述沉淀倉的泄水口。優(yōu)選為，所述進水口、泄水口在水平方向上錯開布設。本實用新型由于采用以上技術方案，使之與現(xiàn)有技術相比，具有以下的優(yōu)點和積極效果：(1)減壓井中抽出的水往往含有一些泥沙，通過進水管進入多級沉淀池沉淀過濾，過濾后的水體可直接排入回灌井中平衡地下承壓水水位，減小基坑施工對周圍環(huán)境的影響；(2)在進水口設置多通管，可以將多個減壓井中的水匯集在一個多級沉淀池中，從而集中對回灌井進行回灌；(3)出水口設置有水閥和水表，可以控制每個回灌井中的水量，從而控制每一個回灌井中的水位及不同回灌井之間的水位差，達到更佳的回灌效果。附圖說明圖1為本實用新型一實施例提供的深基坑降水回灌系統(tǒng)的結構示意圖；圖2為本實用新型一實施例提供的深基坑降水回灌系統(tǒng)的俯視圖。圖中標號如下：基坑100；減壓井110；回灌井120；水泵130；進水管140；多通管150；主管151；支管152；多級沉淀池200；隔墻201；泄水口202；進水口210；出水口220；水閥221；水表222；回灌水管230。具體實施方式以下結合附圖和具體實施例對本實用新型提供的深基坑降水回灌系統(tǒng)作進一步詳細說明。結合下面說明和權利要求書，本實用新型的優(yōu)點和特征將更清楚。需說明的是，附圖均采用非常簡化的形式且均使用非精準的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。請參閱圖1和圖2所示，本實用新型提供的一種深基坑降水回灌系統(tǒng)，包括位于基坑100內的若干減壓井110、位于基坑100外的若干回灌井120，以及水泵130和多級沉淀池200，其中，水泵130位于減壓井110中，水泵130通過進水管140與多級沉淀池200一端的進水口210連通，多級沉淀池200的出水口220與回灌水管230的一端連接，回灌水管230的另一端延伸至回灌井120內。多級沉淀池200采用三級結構，包括3個沉淀倉A、B、C，沉淀倉A的一端設置有進水口210，與進水管140連接。沉淀倉C的一端設置有出水口220，與回灌水管230連接。在沉淀倉A和B之間及B和C之間設置有隔墻201，隔墻201上設置有泄水口202。為增加水體在沉淀倉中的停留時間，讓泥沙充分沉淀，優(yōu)選為，如圖2所示，進水口210、泄水口202在水平方向上錯開布設。優(yōu)橋式濾水管選為，進水口210連接有多通管150，多通管150包括一根主管151和四個支管152，進水口210與主管151連通，進水管140與支管152連通。多通管150可以將多個減壓井110中的水匯集到多級沉淀池200中，然后對回灌井120集中回灌。為防止水由支管152回流至減壓井110中，優(yōu)選為，支管152處設置有單向閥，單向閥僅允許水流由進水管140向支管152方向移動。優(yōu)選為，如圖1和圖2所示，多級沉淀池200包括4個出水口220，每個出水口220均通過一根獨立的回灌水管230連接至一個回灌井120中，這樣一個多級沉淀池可以對4個回灌井120進行地下水回灌。由于減壓井110中水被抽出，地下水位線以減壓井110為中心呈漏斗狀向外延伸，靠近減壓井110處的回灌井120中的水位較低，遠離減壓井110的回灌井120中水位相對較高。為了達到較好的地下水回灌效果，需要控制回灌井120中的水位及不同回灌井120中的水位差，優(yōu)選為，出水口220處設置有控制水流量的水閥221及監(jiān)測水流量的水表222。通過水閥221可以改變水流大小，通過水表222可以讀取回灌水量，從而更好地控制回灌效果，使基坑100施工對周圍影響降至。綜上所述，本實用新型提供的深基坑100降水回灌系統(tǒng)具有如下優(yōu)點或有益效果：(1)減壓井110中抽出的水往往含有一些泥沙，通過進水管140進入多級沉淀池200沉淀過濾，過濾后的水體可直接排入回灌井120中平衡地下承壓水水位，減小基坑100施工對周圍環(huán)境的影響；(2)在進水口210設置多通管150，可以將多個減壓井110中的水匯集在一個多級沉淀池200中，從而集中對回灌井120進行回灌；(3)出水口220設置有水閥221和水表222，可以控制每個回灌井120中的水量，從而控制每一個回灌井120中的水位及不同回灌井120之間的水位差，達到更佳的回灌效果。上述描述僅是對本實用新型較佳實施例的描述，并非對本實用新型范圍的任何限定，本實用新型領域的普通技術人員根據(jù)上述揭示內容做的任何變更、修飾，均屬于權利要求書的保護范圍。

銷售橋式濾水管、螺旋濾水管用于飲用水井降水井工程，外徑219-720mm，壁厚3-8mm，現(xiàn)貨充足、量大優(yōu)惠。 如何增強橋式濾水管的規(guī)格和性能？1、增大橋式濾水管抗壓、抗拉強度。對廠家的原橋式濾水管進行調整,變薄鋼板為厚鋼板，變一種規(guī)格為多種規(guī)格,變一般鋼板為優(yōu)質鋼板,從而增大了橋式濾水管的抗壓和抗拉強度,避免了因強度不夠壓壞或拉壞橋式濾水管現(xiàn)象和事故的發(fā)生。2、在橋式濾水管的制做中加大技術份量,變單一規(guī)格為多種規(guī)格。為用戶的選擇提供方便。3、變原來的一種孔隙標準為多種孔隙標準，為用戶在施工中針對不同粒級的含水層選擇與之相適應孔隙的橋式濾水管,使成井的質量得到了保證。4、根據(jù)含水層顆粒大小、成井深淺,合理選擇與之相適宜的橋孔間隙和管壁厚度。 近幾年來，橋式濾水管在平原淺井和地熱井中的應用已得到肯定。但是，目前國內生產廠家較少，缺乏科技革新，不利于成本的降低和質量的提高。 內蒙古呼和浩特濾水管廠可以滿足廣大鉆井客戶的需求，可以提供優(yōu)質的濾水管產品，歡迎前來訂購！

本實用新型涉及一種濾水管清洗裝置技術領域，具體地說是一種安裝在水下的橋式濾水管清洗裝置。 背景技術： 橋式濾水管是一種有橋形孔眼的濾水器材，它在發(fā)達 早已被廣泛使用。八十年代地質礦產部開始引進推廣，并取得令人滿意的效果，被譽為“理想的水井濾水管”。主要從事水文地質勘探、鉆井、鑿井施工、水庫降水、基礎深挖降水、地熱開發(fā)利用、礦泉水開發(fā)利用，地溫空調，壞井修復，地下水源地取水等。作為深水井的核心部件，橋式濾水器在使用過程中，會因為結垢現(xiàn)象，引起濾水性能降低等諸多問題，所以對橋式濾水器進行清洗顯得尤為重要。橋式濾水器常用的清洗方法在水下環(huán)境中很難有效的濾水孔的堵塞物。 技術實現(xiàn)要素： 本實用新型的目的是提供一種適應于水下設置的橋式濾水管清洗裝置。該結構成本低、自重輕、操作方便、維護簡單，可適用于各類橋式濾水管，尤其是安裝在水下的橋式濾水管。 為達到上述目的，本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種橋式濾水管清洗裝置，它包括有清洗防護裝置，清洗機構，其特征在于：所述清洗防護裝置包括兩個平行設置的上、下圓形護圈，護圈之間均布有連接立柱，在下圓形護圈上還分布有托梁，在上圓形護圈的中部設置有一帶通孔的限位盤，該限位盤通過連接在上圓形護圈內的橫梁固定并限位；所述清洗機構包括設置在清洗防護裝置內的空腔旋轉體，在該空腔旋轉體的上部依次通過襯套、墊片、芯軸及墊圈與進水接管相連接，該進水接管插接在限位盤的通孔上，在空腔旋轉體兩側的對稱位置上分別依次設置有沿切線方向噴射的動力噴嘴、噴嘴接頭、噴桿及清洗噴嘴，上述兩個沿空腔旋轉體切線方向噴射的動力噴嘴結構相同但噴射方向相反，在空腔旋轉體底部連接有絲堵；在清洗防護裝置的下圓形護圈托梁上并靠近下圓形護圈的位置上還設置高壓空氣送吹機構，該空氣送吹機構包括空氣盤管，該空氣盤管向上連接有一與空壓機相連接的氣管，在空氣盤管外側部還均勻分布有空氣噴嘴。 所述清洗防護裝置上依次設置有旋轉清洗機構和高壓空氣送吹機構，其中旋轉清洗機構由旋轉噴頭和噴嘴延長桿組成，高壓空氣送吹機構由環(huán)形鋼管和空氣噴嘴組成，旋轉噴頭、高壓空氣送吹機構機構均安裝在防護裝置上，清洗噴嘴通過延長桿安裝在旋轉噴頭上。 本實用新型的優(yōu)點及有益效果是：本實用新型提供的橋式濾水管清洗裝置，用高壓水通過旋轉噴頭以沖刷除去污垢，不會造成橋式濾水管腐蝕現(xiàn)象，同時通過高壓空氣的送吹，由于在高壓水射流下方設置有形成大量氣泡的高壓空氣送吹機構，從而減少水的阻力，使高壓水的打擊力不會過大的衰減，可以有效地清洗硬垢，可適用于硬、厚的污垢，成本低、自重輕、操作方便、維護簡單，可適用于各類各類橋式濾水器，尤其是安裝在水下的橋式濾水器。同時防護裝置提供防護和定位功能，保護旋轉噴嘴和高壓空氣噴嘴。 附圖說明 圖1為本實用新型的整體結構示意簡圖； 圖2為本實用新型的清洗防護機構示意簡圖； 圖3為本實用新型的清洗機構結構示意簡圖； 圖4為本實用新型中高壓空氣送吹機構示意簡圖。 附圖標記如下：1、清洗防護裝置；2、清洗機構；3、高壓空氣送吹機構；401、上圓形護圈，402、下圓形護圈；5、橫梁；6、連接立柱；7、托梁；8、限位盤；9、通孔；10、絲堵；11、進水接口；12、芯軸墊圈；13、空腔旋轉體；14、襯套；15、芯軸；16、墊片；17、墊圈；18、進水接桿；19、噴桿；20、噴嘴接頭；21、動力噴嘴；22、螺母；23、清洗噴嘴；24、空氣盤管；25、空氣噴嘴；26、氣管接頭；27、氣管。 具體實施方式 根據(jù)下述實施例，可以更好地理解本發(fā)明。然而，本領域的技術人員容易理解，實施例所描述的內容僅用于說明本發(fā)明，而不應當也不會限制權利要求書中所詳細描述的本發(fā)明。 實施例 如圖1-4所示，本結構涉及一種橋式濾水管用清洗裝置。圖中的1為清洗防護裝置，2為清洗機構，3為高壓空氣送吹機構。所述清洗防護裝置1包括兩個平行設置的上圓形護圈401、下圓形護圈402，兩個護圈之間均布有連接立柱6，在下圓形護圈402上還分布有托梁7，在上圓形護圈401的中部設置有一帶通孔9的限位盤8，該限位盤8通過連接在上圓形護圈402內的橫梁5固定并限位；所述清洗機構2包括設置在清洗防護裝置內的空腔旋轉體13，在該空腔旋轉體的上部依次通過襯套14、墊片16、芯軸15及墊圈17與進水接管18相連接，該進水接管18插接在限位盤8的通孔9上，在空腔旋轉體13兩側的對稱位置上分別依次設置有沿切線方向噴射的動力噴嘴21、噴嘴接頭20、噴桿19及清洗噴嘴23，上述兩個沿空腔旋轉體13切線方向噴射的動力噴嘴21結構相同但噴射方向相反，在空腔旋轉體底部連接有絲堵，空腔旋轉體底部與絲堵10之間還設置有芯軸墊圈12；在清洗防護裝置1的下圓形護圈托梁7上并靠近下圓形護圈402的位置上還設置有高壓空氣送吹機構3，該空氣送吹機構包括空氣盤管24，該空氣盤管24向上通過氣管接頭盔6連接有一與空壓機相連接的氣管27，在空氣盤管外側部還均勻分布有空氣噴嘴25。 根據(jù)需要，為了增加空腔旋轉體13的轉速，可在空腔旋轉體的內壁上設置有水道螺旋槽。 所述旋轉噴頭安裝在所述防護機構上，通過動力噴嘴提供動力旋轉，以上機構共同形成一個以防護裝置為機架的旋轉清洗機構；所述高壓空氣送吹機構安裝在防護裝置上，以上結構共同形成一個以防護裝置為機架的機構。 工作原理如下： 此裝置工作時將高壓水管接入裝置頂端的進水接口11，將高壓空氣管接入裝置頂端的氣管27；裝置防護機構上端可連接電葫蘆或手動葫蘆，控制裝置的升降；然后將整體機構放入橋式濾水管內；此時裝置安裝固定完畢，將裝置放到需要清洗的位置，可進行清洗作業(yè)。 對于堵塞不是很嚴重的濾水管，可直接用高壓空氣強吹沖洗，借助高壓空氣在水中的鼓泡攪拌作用，沖開濾水管外部的淤堵細顆粒。 對于淤堵嚴重的濾水管，可采用高壓空氣和高壓水兩者結合的沖洗方式，空氣和水流將急速帶動泥沙涌動，同時高壓空氣大量進入含水層，減少了水的阻力，將增強高壓水的沖洗作用。 此裝置可根據(jù)需要生產出不同清洗半徑的裝置，以適應不同直徑的橋式濾水管。