紫銅片止水如何焊接 　　紫銅止水片焊接質(zhì)量測(cè)試方法 　　廣東云浮銅止水1、紫銅止水片焊接接頭可以從外觀質(zhì)量檢驗(yàn) 　　焊接完成后，采用目測(cè)或量測(cè)檢查焊縫是否平整，光滑，軸線時(shí)間的接口誤差是否滿足招標(biāo)文件技術(shù)條款要求及搭接長(zhǎng)度不小于20mm。 　　2、焊接接頭部位的煤油滲透測(cè)試 　　先將用于檢驗(yàn)的部位表面清理干凈，不得留有污漬，用 漿涂抹，待徹底晾干后在焊縫的背面抹上煤油。由于煤油所具有的張力作用，具有滲透細(xì)小縫隙的特性。如果紫銅止水片焊縫不緊密或者鋼材內(nèi)部有疏松、夾層、夾灰時(shí)，煤油將紫銅止水片滲漏到鋼材或焊縫的另一面并在 上顯出印漬。 自粘復(fù)合型止水帶是一水平止水片(帶)上或下50㎝范圍內(nèi)不宜設(shè)置水平成型后的止水紫銅片,在安裝時(shí),應(yīng)避免扭曲變形或其他損壞.止水安裝時(shí), 　　為準(zhǔn)確的確定缺陷位置，避免印漬擴(kuò)散，在涂上煤油后稍停片刻即進(jìn)行觀察，初出現(xiàn)印漬處為缺陷位置。為了保證煤油有足夠的浸潤(rùn)滲透時(shí)間，以保證檢測(cè)的過(guò)程持續(xù)在半小時(shí)以上不出現(xiàn)印漬叫為適宜。 　　3、焊接接頭的力學(xué)性能測(cè)試方法 　　接頭拉力試驗(yàn)不應(yīng)該小于母材抗拉強(qiáng)度的80％，這個(gè)地方需要大家嚴(yán)格把控。

1、止水裝置前首先要查看和校對(duì)加工的缺點(diǎn)，止水外表要處置潔凈、平直，特別是紫銅片外表的浮皮、油漆、油污 、銹蝕等要處置潔凈。 　廣東云浮銅止水　2、一旦有釘孔，裂縫等要及時(shí)進(jìn)行焊補(bǔ)，否則一旦使用破損的銅片就不能起到防漏作用了。 　　3、在安裝的時(shí)候要準(zhǔn)備并且保證牢固，不能出現(xiàn)變形，裂紋。 　　4、成型后的止水紫銅片，在裝置時(shí)，應(yīng)避免歪曲變形或其他損壞。 　　5、止水裝置時(shí)，其中線應(yīng)與縫中線重合。 　　6、關(guān)于止水紫銅片，鼻子有較大的變形性，為避免澆筑砼時(shí)砂漿或其它物質(zhì)進(jìn)入鼻子的空腔內(nèi)，在鼻子內(nèi)填塞可塑性填料或用膠帶進(jìn)行關(guān)閉，可塑性填料可用聚氨酯類泡沫塑料、瀝青浸漬的泡沫塑料或其他塑料資料。在止水片埋設(shè)部位模板進(jìn)行分縫，兩片模板夾住止水片進(jìn)行固定。 止水銅片型狀可分為W型、F型、T型、D型等，根據(jù)大樣圖定制成型。 止水銅片規(guī)格，是含銅量、以及寬度、厚度軟硬態(tài)及物理特性的一種表現(xiàn)形式。含銅量，用T表示，即T2于T3,T2含銅量＞＝99.8％,T3含銅量＞＝99.7％,銅軟硬態(tài)，O60表示銅硬度狀態(tài)為軟態(tài)，抗拉強(qiáng)度＞＝195MPa,伸長(zhǎng)率30％,H01，抗拉強(qiáng)度＞＝215MPa,延伸率為＞＝25％. 因目前水工建筑基本都是 項(xiàng)目，為了規(guī)范行業(yè)水工建筑材料質(zhì)量， 頒布相應(yīng)的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，目前適用于GB2059-2017,其中規(guī)定紫銅止水厚度為0.5~14mm，寬度為200-1000，抗拉強(qiáng)度不小于195MPa，伸長(zhǎng)率不小于30％，并且，需提供廠家合格，保證止水銅片質(zhì)量。 規(guī)定了紫銅止水厚度及寬度，而為了減少施工過(guò)程中的焊接次數(shù)，紫銅止水長(zhǎng)度在不影響施工及物流的情況下可根據(jù)工程需要選擇適合長(zhǎng)度。