檢查制砂機電機的電流,如果電機電流過大,電機過載,應減少給料量,直到電流值正常。
制砂機的動力是電動機,因此對電壓、輸電線路的承載有一定要求。下放電極時和下放電極后幾分鐘內(nèi)要注意電極質(zhì)量,盡量少移動電極或不移動電機,采取各種措施電極軟斷。一旦發(fā)生軟斷要立即處理。
嚴格按照規(guī)定進行操作,當制砂機內(nèi)部進入不可破碎的物料時,應停止運行,后方可進行生產(chǎn)。
同時,制砂機不能在里面有物料的時候啟動運轉(zhuǎn),這樣會因為電機的啟動壓力過大而燒壞電機,也許還會有其他方面的損壞。同時當設備將要結(jié)束工作時,要確認設備內(nèi)部的物料完全之后停機。
1、在使用細砂回收機對物料回收的時候,要注意原料中避免出現(xiàn)顆粒較大、硬度較大的金屬性雜質(zhì),一旦出現(xiàn)這類物質(zhì),不僅會對振動脫水篩造成很大的磨損,還會影響整個細砂回收機的使用壽命。
2、對細砂回收機中振動脫水篩進行定期的檢查,如果發(fā)現(xiàn)故障要及時有效的解決。比如說,對于皮帶輪上的三角帶要進行定期的更換,因為如果三角帶磨損嚴重,在摩擦力減小的情況下勢必會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。篩網(wǎng)作為振動脫水篩的易損件,需要對其經(jīng)常檢查和定期更換;另外,如果振動脫水篩螺絲螺栓出現(xiàn)松動或者損壞,也要及時替換。
3、要防止細砂回收機中振動脫水篩篩網(wǎng)側(cè)面出現(xiàn)應力集中,禁止在此處進行焊接。
為了細砂回收機中振動脫水篩故障,我們在日常的生產(chǎn)使用過程中,要禁止出現(xiàn)長時間超負荷運轉(zhuǎn),以保證細砂回收機的長期穩(wěn)定運行,延長設備的使用壽命。
洗砂回收一體機采用新型的細砂回收系統(tǒng),可以有效的降低細砂的流失。很容易的解決了人工骨料加工系統(tǒng)出現(xiàn)成品砂細度模數(shù)偏高、石粉含量偏低,新型細砂回收系統(tǒng)的應用,不僅增加了砂子的產(chǎn)量,而且提高了產(chǎn)品的質(zhì)量,而且為客戶帶來了莫大的經(jīng)濟效益,同時保護了環(huán)境,所以說它是制砂生產(chǎn)線不可缺少的設備。
洗砂回收一體機主要分為洗砂部位和細砂回收部位;洗砂部位和一般的輪式洗砂機功能相同,用于水洗砂、脫水、脫泥;而回收部位可根據(jù)客戶的需求組合,需要細砂回收的話可以連接一般的細砂回收系統(tǒng),需要細砂脫水回收的話可以連接脫水型細沙回收機,需要不同的出砂效果的話也可以配置多層脫水篩。
因此,在使用洗石機的過程中,用戶應合理選擇合適的潤滑材料和潤滑系統(tǒng),以確保洗石機的各個部分在工作過程中獲得足夠的潤滑??梢杂行Ы档拖词瘷C的摩擦系數(shù)。通常,我們采取在摩擦面上建立液體摩擦的方法,這也是有效的措施之一。
其次,石墊圈嚴重磨損的原因可能是由于滑動軸承的損壞。主要有兩種可能性:一種是軸承由于局部磨損而變形不均勻,另一種是承受相對均勻的磨損。這將導致軸承和軸頸之間的間隙增大。由于軸的耐磨性通常遠高于軸承材料,因此軸承的磨損速度也比較塊狀,因此操作人員在操作過程中應更加注意操作細節(jié),以確保正常工作。洗石機的操作延長石材清洗機的使用壽命。
清洗石材清洗機包括外部清洗和內(nèi)部清洗。洗石機的外部可以使用高壓水龍頭直接用水沖洗。注意不要在電機上積水。洗石機內(nèi)部也可以用高壓水龍頭直接清洗,但是由于水箱中可能積聚大量的爐渣和污垢,因此有時用純凈水清洗是不好的。在使用洗石機的過程中,應經(jīng)常監(jiān)控軸承溫度,以免軸承太高會損壞設備。清潔支撐篩箱的螺旋彈簧,因為它很容易積聚礦物粉并影響彈簧的正常運行。
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