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不銹鋼制品的拋光工藝能夠分為打磨和出光兩局部,上道轉(zhuǎn)入拋光工序的工件停止目測(cè)檢驗(yàn),如焊縫能否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不平均,偏離接縫太遠(yuǎn),部分凹陷,對(duì)接不齊,能否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無(wú)法彌補(bǔ)的缺陷,假如有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整.假如無(wú)上述缺陷,進(jìn)入本拋光工序。粗磨,用600號(hào)的砂帶在三面上往復(fù)磨削工件,本工序要到達(dá)的目的是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序呈現(xiàn)的碰傷,到達(dá)焊口圓角初步成型,程度面和垂直面根本無(wú)大劃痕,無(wú)碰傷。半精磨,用800號(hào)的砂帶依照前面往復(fù)磨削工件的辦法中磨工件的三面,主要是對(duì)前面工序呈現(xiàn)的接縫停止修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕停止進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要重復(fù)磨削,到達(dá)工件外表無(wú)劃痕,根本變亮。精磨,用1000號(hào)的砂帶主要是對(duì)前步工序呈現(xiàn)的細(xì)小紋線(xiàn)的修正磨削,磨削辦法與上同.本工序要到達(dá)的目的是磨削局部與工件未磨削局部的接縫根本消逝,工件外表進(jìn)一步光亮,經(jīng)過(guò)本工序磨削后的工件要根本接近鏡面效果。 2507是一種鐵素體—奧氏體(雙相)不銹鋼,它綜合了許多鐵素體鋼和奧氏體鋼超有益的性能, 由于該鋼鉻和鉬的含量都很高,因而具有極好的抗點(diǎn)腐蝕,縫隙腐蝕和平均腐蝕的才能.雙向顯微組織保證了該鋼具有很高的抗應(yīng)力腐蝕決裂的才能,而且機(jī)械強(qiáng)度也很高。2507不銹鋼應(yīng)用于石油和自然氣工業(yè);海上石破天油平臺(tái)(熱交流器管,水處置和供水系統(tǒng),消防系統(tǒng),噴水系統(tǒng),穩(wěn)水系統(tǒng); 石油化工設(shè)備; 脫鹽(淡化)設(shè)備(和設(shè)備中的高壓管,海水管);既需求高強(qiáng)度同時(shí)又需求高耐腐蝕性的機(jī)械和構(gòu)造部件;燃(廢)氣凈化設(shè)備.主要成份:25Cr-7Ni- 4Mo-0.27N。



資本要求。一方面,不銹鋼板材等原材料在產(chǎn)品生產(chǎn)中占有較大比例的生產(chǎn)成本,企業(yè)需投入大量的資金用于采購(gòu)原材料以滿(mǎn)足生產(chǎn)要求;另一方面,工業(yè)用不銹鋼焊管的生產(chǎn)配備的生產(chǎn)設(shè)備和檢測(cè)儀器較貴,企業(yè)在準(zhǔn)備及生產(chǎn)過(guò)程中投入巨大,對(duì)企業(yè)的資本要求較高。技術(shù)與設(shè)備要求。石油、化工、電力設(shè)備等下游行業(yè)對(duì)工業(yè)用不銹鋼焊管的材質(zhì)、長(zhǎng)度、外徑、壁厚、質(zhì)量、耐蝕性等方面的要求趨于多樣化,使得不銹鋼焊管的差異化應(yīng)用越來(lái)越明顯,工業(yè)用不銹鋼焊管企業(yè)需要保持較高的技術(shù)水平。同時(shí)為了適應(yīng)差異化的產(chǎn)品需求,工業(yè)用不銹鋼焊管生產(chǎn)企業(yè)需要在人員、技術(shù)和設(shè)備等方面擁有深厚的經(jīng)驗(yàn)積累。產(chǎn)品使用記錄。大型工業(yè)用戶(hù)除設(shè)立合格供應(yīng)商資格認(rèn)定制度外,還會(huì)對(duì)供應(yīng)商的相關(guān)產(chǎn)品以前的使用業(yè)績(jī)進(jìn)行考核。在油氣用管、電力設(shè)備用管等領(lǐng)域,大型工業(yè)用戶(hù)對(duì)工業(yè)用不銹鋼焊管的使用業(yè)績(jī)做出明確要求,通常不會(huì)選擇無(wú)使用記錄的產(chǎn)品,因此為新興企業(yè)進(jìn)入這個(gè)市場(chǎng)設(shè)立了較高的準(zhǔn)入壁壘。




我們?cè)谑褂貌讳P鋼焊管的過(guò)程中,若是沾到油漬該怎么辦呢?如何在油漬的同時(shí)又不對(duì)不銹鋼焊管造成損傷?  采用化學(xué)除油的方法能夠更好地達(dá)到預(yù)期效果,其操作要點(diǎn)有以下幾個(gè):化學(xué)除油采用槽內(nèi)浸泡方式,除油槽用鋼板制作,內(nèi)壁鋪PVC或聚乙烯。使用12-15%的硝酸(按體積)進(jìn)行化學(xué)除油處理,溫度為40℃-60℃,時(shí)間為2-4小時(shí)。不銹鋼焊管在槽內(nèi)浸泡時(shí),應(yīng)注意放置的位置,避免管內(nèi)存留空氣。浸泡過(guò)程中應(yīng)上下前后移動(dòng)或翻動(dòng)不銹鋼焊管,使內(nèi)腔溶液不斷更換,以提果,必要時(shí)取出不銹鋼焊管,用水氣沖洗后再進(jìn)行浸泡?;瘜W(xué)除油直至管件表面完全被水潤(rùn)濕。在去除不銹鋼焊管的油漬時(shí),采用化學(xué)除油的好處就在于能夠做到深層清潔,但同時(shí)又不損傷焊管本身,其中的操作細(xì)節(jié)是您需要注意的。此外,在平時(shí)對(duì)不銹鋼焊管進(jìn)行存儲(chǔ)時(shí)也應(yīng)當(dāng)保證環(huán)境足夠清潔,否則潮濕引起的腐蝕對(duì)于焊管也是極大的傷害。




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