熱作模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)受熱受冷，模具一時(shí)受熱膨脹，一時(shí)又冷卻收縮，形成很大的熱應(yīng)力，而且這種熱應(yīng)力是方向相反，交替產(chǎn)生的。在反復(fù)熱應(yīng)力作用下，模具表面會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋(龜裂)，這種現(xiàn)象稱為熱疲勞，模具因熱疲勞而過早地?cái)嗔眩菬嶙髂＞呤У闹饕蛑?。所以熱作模具鋼必須要有良好的熱疲勞性。晉中左權(quán)天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸晉中左權(quán)鋼材，精光板，晉中左權(quán)圓鋼，模具鋼。壓鑄模具鋼良好的耐磨性能，由于熱作模具丁作時(shí)除受到毛坯變形時(shí)產(chǎn)生摩擦磨損之外，還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨，所以需要熱作模具鋼有較高的硬度和抗黏附性。 (3)高的熱穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性是指鋼材在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間保持其常溫力學(xué)性能的能力。熱作模具工作時(shí)，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具表面溫度很高，一般為400～700℃。這就要求熱作模具鋼在高溫下不發(fā)生熱化，具有高的熱穩(wěn)定性，否則模具就會(huì)發(fā)生塑性變形，造成堆塌而失效。(4)優(yōu)良的耐熱疲勞性，

晉中左權(quán)天強(qiáng)特殊鋼有限公司專營(yíng)各種類型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類型光圓，精板，薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。天強(qiáng)特殊鋼有限公司產(chǎn)品介紹：DH2F壓鑄模具鋼晉中左權(quán)出廠狀態(tài):預(yù)硬態(tài),硬度37 ~42HRC或30 ~33HRC,特長(zhǎng)已經(jīng)預(yù)硬至37～41HRC(表面硬度)，無(wú)須熱處理。適用于形狀復(fù)雜、精密之模具及零部件。切削性能出色，便于加工及雕模?？赏s短模具加工周期、降低成本。如施以表面處理可進(jìn)一步提高耐磨性和耐蝕性。用途鋁、鋅壓鑄模 鋁熱擠壓鑄模壓鑄模部件 ,沖壓模壓室沖頭, 卸料板澆口套 ,諸機(jī)械部件塑膠模,化學(xué)成分:Cr4.50~5.50.鉬 Mo：1.00~1.50,釩 V：0.40~1.20。工藝規(guī)范:淬火、回火規(guī)范預(yù)熱溫度500~600°C,保溫2~4h,淬火溫度850~880°C,至少保溫2h,出爐后在油中冷卻至50~100°C,然后空冷至室溫,直徑或厚度＜100mm也可采用空淬。淬火后硬度可達(dá)50~53HRC,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火?；鹧娲慊鹨?guī)范將需要硬化處理部位,加熱至淺紅色,溫度約在850~950°C,然后在空氣中冷卻。應(yīng)進(jìn)行回火處理,回火溫度150~200°C,火焰硬化處理后,表層硬度可達(dá)45~50HRC。在進(jìn)行火焰硬化處理時(shí),應(yīng)對(duì)模具適當(dāng)預(yù)熱至150~200°C,以防止模具開裂。相對(duì)應(yīng)的材料有FDAC等。