空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 分離器更換 油氣分離器是將螺桿潤滑油與壓縮空氣分離的部件，正常運行下，油氣分離器的使用壽命在3000小時左右，但潤滑油的品質(zhì)及空氣的過濾精度對其壽命有巨大的影響。可見在惡劣使用環(huán)境下必須縮短空濾芯的保養(yǎng)更換周期，甚至考慮加裝前置空氣濾清器。 油氣分離器在到期或者前后壓力差超過0.12Mpa后必須予以更換。否則會造成電機過載，油氣分離器破損跑油。 更換方法： 拆下油氣桶蓋上安裝的各控制管接頭。取出裝油氣桶蓋上伸入油氣桶內(nèi)的回油管，拆出油氣桶上蓋緊固螺栓。 移開油氣桶上蓋，取出油細。除去粘在上蓋板上的石棉墊及污物。 裝入新的油氣分離器，注意上下石棉墊必須加釘訂書訂，壓緊時石棉墊必須擺整齊，否則會引起沖墊。 按原樣裝回上蓋板、回油管、各控制管，檢查有無泄漏。

空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 空壓機維修保養(yǎng)工作內(nèi)容 空壓機的維修保養(yǎng)在工作中是必不可少的環(huán)節(jié)，但是有很多人都忽視了這一重要環(huán)節(jié)， 給自己的工作帶來了很多潛在危害， 今天高盛機械就來講講日?？諌簷C維修保養(yǎng)的工作內(nèi)容。 1. 根據(jù)機組人員對機器近期運行情況的反映以及相應(yīng)問題做出解答并進行處理； 2. 檢查空壓系統(tǒng)是否有漏水、漏氣、漏油現(xiàn)象，必要時停機檢修； 3. 檢查空壓機、儲氣桶、干燥機、過濾器的自動排水器是否正常排水，目視所排出的 水是否為正常狀態(tài)，若有堵塞和飛油現(xiàn)象， 則對關(guān)部件進行處理； 4. 環(huán)境溫度、通風散熱情況檢查記錄，必要時提出改善建議； 5. 排氣壓力檢查記錄；需要時調(diào)整壓力開關(guān)、穩(wěn)壓閥、異常時系統(tǒng)檢查及修理； 6. 排氣溫度檢查記錄，需要時清洗散熱器； 7. 運行時數(shù)檢查記錄，確認耗材使用時數(shù)，并提出定期消耗品更換計劃； 8. 壓縮機頭出口溫度檢查記錄，需要時檢查溫控元件、清洗散熱器。 9. 油槽壓力檢查記錄，需要時調(diào)整小壓力閥及更換。 10.油氣分離器，油隔等壓差檢查；異常時系統(tǒng)檢查修理，定期更換。 11.空氣過濾器狀況檢查記錄，清掃；必要時更換。 12.油位、油質(zhì)的定期檢查；需要時添加及更換。 13. 傳動皮帶聯(lián)軸器的檢查記錄， 定期進行調(diào)整及更換； 突發(fā)異常時， 及時調(diào)整、 歸復(fù)； 14. 油路系統(tǒng)檢查、清理； 15. 壓縮機本體及馬達運行噪聲震動檢查；異常時提供書面處理方案和建議，并實施； 16.冷卻水水壓、進口溫度、記錄；異常時查清原并處理； 17. 馬達表面溫度及電流檢查、記錄；異常時查清原并處理； 18. 外電源電壓檢查記錄； 19. 目視配電箱電器觸點、電線接點，表面絕緣檢查；必要時打磨其觸點測試； 20. 對機臺、泵房進行清理工作； 21. 干燥機蒸發(fā)、冷凝壓力檢查；需時調(diào)整及清理散熱器，故障處理； 22. 依檢查時之狀況實施必要的保養(yǎng)維修工作， 于每次工作完畢后填寫工作單給現(xiàn)場負 責人簽單并作相應(yīng)的解答。

空壓機維修保養(yǎng)耗材配件 選購知識 1.排氣壓力 壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設(shè)備的壓力降之和，定為選購螺桿空壓機額定排氣壓力的下限值，一般情況下，應(yīng)把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。所以不要選用過高排氣壓力的壓縮機 2.排氣量 計算出實際用氣總量╳1.1-1.2系數(shù)，作為選用排氣量的機型，如選用過低，達不到用氣設(shè)備的規(guī)定值，選用過大，則造成減荷能耗大，減荷運行的不經(jīng)濟性。同時選購大排氣量螺桿空壓機的購置費用較高。 3.壓縮空氣品質(zhì) 根據(jù)行業(yè)用氣設(shè)備對壓縮機氣體的要求，應(yīng)適宜的選購螺桿空壓機及配套設(shè)備。需考慮的有以下幾點： 1) 降低壓縮氣體中的含油量，可采用除油凈化器，如處理指標高，可選用多級處理。 2) 降低壓縮氣體中的含水量，可采用除水設(shè)備配套。