立井整體移動(dòng)金屬模板：防炸模措施通過總結(jié)分析炸模事故發(fā)生的原因，歸納多年的立井內(nèi)壁金屬組裝模板施工的經(jīng)驗(yàn)，本文提出以下防炸模的措施。①模板強(qiáng)度必須經(jīng)過計(jì)算，模板質(zhì)量必須嚴(yán)格把關(guān)，以保證滿足規(guī)范要求。②混凝土必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配比，選用合格的材料，特別是加強(qiáng)外加劑和水的準(zhǔn)確計(jì)量的管理。③模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮互換性，兩塊接頭板拼裝后應(yīng)和其它模板尺寸及螺孔一致，立模時(shí)模板縫上下錯(cuò)開，接頭板每次以90°錯(cuò)開。④采用溜灰管下料時(shí)，沖洗溜灰管水嚴(yán)禁進(jìn)入模內(nèi)。這種清洗水危害很大，因?yàn)樨Q向同一位置，造成豎向同一位置混凝土緩凝。⑤凍結(jié)井套內(nèi)壁除霜時(shí)，要對(duì)已澆混凝土進(jìn)行覆蓋。6非凍結(jié)井套內(nèi)壁，如有淋水，應(yīng)隔段在工作面上方30m以內(nèi)設(shè)置截水槽。7混凝土澆筑及震搗的過程中，應(yīng)設(shè)專人觀察下部模板是否變形，特別是第三、四、五節(jié)模板。⑧輔助盤工作人員必須配戴保險(xiǎn)帶，保險(xiǎn)帶生根點(diǎn)必須獨(dú)立于輔助盤，而生根于吊盤。⑨模板立模時(shí)所有扣件必須上齊，并設(shè)專人進(jìn)行檢查管理。10計(jì)劃任務(wù)要安排合理，以每天不超過12模為宜。11制定完善的技術(shù)規(guī)程、崗位操作規(guī)程及其他管理制度，確保工人按規(guī)程施工。立井井筒套內(nèi)壁采用金屬組合模板輔助盤配合的施工方法時(shí)，由于存在立體平行作業(yè)、現(xiàn)場(chǎng)管理難度大，勞動(dòng)強(qiáng)度高、作業(yè)環(huán)境惡劣等不利因素，容易發(fā)生炸模、墜落、等多種事故，而其中以炸模事故危害。炸模事故主要是由于混凝土初凝強(qiáng)度不夠、扣件不符合要求、隱患排查不及時(shí)，模板變形、終失穩(wěn)破壞造成的。根據(jù)炸模事故發(fā)生的機(jī)理和原因分析，炸模事故措施主要有模板設(shè)計(jì)、混凝一配比、模板接頭拼裝、防止水的危害、檢查與管理等幾個(gè)方面。

立井整體移動(dòng)式金屬模板模板 礦用豎井套壁液壓整體模板構(gòu)結(jié)簡(jiǎn)單不須調(diào)整間隙。萬一停電時(shí)，電磁剎車立即自動(dòng)剎車，絕不滑落。卷揚(yáng)機(jī)的噪聲的來源一般認(rèn)為是底盤和軸承間隙的問題，針對(duì)這兩個(gè)問題底盤這個(gè)問題進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)噪聲高低與底盤結(jié)構(gòu)、剛度、頻率等因素呈弱相關(guān)，噪聲大小與運(yùn)動(dòng)件強(qiáng)相關(guān)，因此底盤設(shè)計(jì)構(gòu)造、制造質(zhì)量并不是噪聲超標(biāo)的原因。 還有一個(gè)問題是軸承間隙我們對(duì)卷筒零件配合間隙進(jìn)行選擇，保證軸承孔與主軸間隙符合圖紙要求，裝配后進(jìn)行試驗(yàn)。 鶴壁萬豐礦山機(jī)械制造有限公司始建于1985年，是一家集研發(fā)、制造、銷售、服務(wù)于一體的現(xiàn)代化礦山設(shè)備制造企業(yè)，公司主要從事建井設(shè)備制造、礦井設(shè)備制造及電氣自動(dòng)化生產(chǎn)。公司主要產(chǎn)品有礦井機(jī)、鑿井井架、 井架、JZ鑿井絞車、立井移動(dòng)金屬模板、中心回轉(zhuǎn)抓巖機(jī)、吊鉤、吊桶、灰桶、天輪、礦車等礦山設(shè)備。