產(chǎn)品詳細(xì)介紹
眾鑫42crmo冷軋耐磨錳鋼板圓鋼金屬材料(濟(jì)寧市分公司)是一家專門從事 45#特厚板材生產(chǎn)與銷售的廠家,公司坐落于經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)大東鋼管城,公司主要產(chǎn)品為 45#特厚板材,公司周邊交通方便、有著較好的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)優(yōu)勢(shì)。我廠一直致力于技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品質(zhì)量的研發(fā),經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)和廣大員工的不懈努力,我廠在各界友朋們的大力支持下取得了驕人的成績(jī)。在社會(huì)分工越來(lái)越細(xì)、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈趨激烈的今天,我們憑借專業(yè)、服務(wù)、信譽(yù)以及質(zhì)優(yōu)價(jià)廉的產(chǎn)品,在全國(guó)各地朋友的支持下取得了長(zhǎng)足發(fā)展。在堅(jiān)持品行于良、信譽(yù)至金的經(jīng)營(yíng)理念指導(dǎo)下,相信我們必定能夠與各地朋友共同長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展!我廠始終以“精益求精,用戶至上,與時(shí)俱進(jìn),匠心品質(zhì)”的原則,實(shí)誠(chéng)做人、做事,為各界朋友提供合格產(chǎn)品,力爭(zhēng)做中國(guó)的注漿管供應(yīng)商。期待能與更多朋友們攜手共創(chuàng)繁榮!歡迎國(guó)內(nèi)外客戶蒞臨考察!
基于深冷處理提供的溫度場(chǎng)和永磁體提供的勻強(qiáng)磁場(chǎng),對(duì)42CrMo鋼板合金鋼進(jìn)行磁場(chǎng)深冷處理,并與常規(guī)工藝和深冷處理工藝進(jìn)行了對(duì)比分析。結(jié)果表明:磁冷工藝在深冷處理工藝的基礎(chǔ)上進(jìn)一步提高了42CrMo鋼的耐磨性,磁冷工藝處理材料的耐磨性較常規(guī)工藝和深冷工藝分別提高約26. 7%和22. 2%。
這是由于深冷處理使得殘留奧氏體進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為馬氏體;深冷處理也使得過(guò)飽和馬氏體析出大量碳生成碳化物;深冷處理中磁場(chǎng)的存在對(duì)α-Fe晶格的作用使過(guò)飽和馬氏體析出碳的方向得到優(yōu)化,回火屈氏體在磁場(chǎng)方向致密聚集,耐磨性提高。 基于有限元計(jì)算分析了直徑為Φ40 mm的42CrMo鋼圓棒試樣分別使用淬火油和PAG水基液淬火后試樣不同位置的組織、硬度以及淬火過(guò)程中的溫度變化,采用硬度檢測(cè)和顯組織分析對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證。42crmo鋼板結(jié)果表明,當(dāng)使用淬火油淬火時(shí),試樣表面由奧氏體向馬氏體和貝氏體轉(zhuǎn)變,心部由奧氏體向貝氏體轉(zhuǎn)變;當(dāng)使用PAG水基液淬火時(shí),試樣表層幾乎轉(zhuǎn)變成馬氏體,心部轉(zhuǎn)變成馬氏體和貝氏體;試樣經(jīng)淬火油和PAG水基液淬火后,表面硬度分別為58和55 HRC,均由表面至心部硬度逐漸降低,但使用PAG水基液淬火后試樣的心部硬度比用淬火油的高5 HRC,約為50 HRC。
目的提高42CrMo鋼板激光淬火后硬化層的深度和分布均勻性。方法利用COMSOL Multiphysics軟件對(duì)42CrMo鋼激光淬火過(guò)程中溫度場(chǎng)的演變進(jìn)行分析,且考慮材料的熱物性參數(shù)隨溫度變化。通過(guò)設(shè)定激光工藝參數(shù)模擬試樣的溫度場(chǎng)分布,利用馬氏體轉(zhuǎn)變條件得到硬化層形貌尺寸。參照模擬結(jié)果,利用連續(xù)輸出的光纖耦合半導(dǎo)體激光器對(duì)42CrMo鋼進(jìn)行激光淬火實(shí)驗(yàn),用熱電偶測(cè)溫儀對(duì)試樣測(cè)溫并與模擬的溫度歷史曲線進(jìn)行對(duì)比,用光學(xué)顯鏡對(duì)試樣橫截面處硬化層形貌進(jìn)行分析,將實(shí)驗(yàn)所得硬化層形貌與模擬結(jié)果進(jìn)行比較。并在相同的功率密度下,改變光斑的幾何尺寸進(jìn)行模擬,分析并比較硬化層的幾何特征。結(jié)果實(shí)驗(yàn)所測(cè)某點(diǎn)的溫度歷史曲線與模擬結(jié)果一致性較高,硬化層實(shí)際形貌與模擬結(jié)果基本吻合。
42crmo鋼板電脈沖處理有促進(jìn)鋼材中復(fù)相組織形成的趨勢(shì)。對(duì)于傳統(tǒng)調(diào)質(zhì)態(tài)的42CrMo鋼,其組織僅包含索氏體,而受板條/孿晶馬氏體短時(shí)間處理回火抗性的差異以及殘余奧氏體穩(wěn)定性提高的影響,電脈沖處理后的42CrMo鋼板中包含回火馬氏體、索氏體及殘余奧氏體這三種組織
;對(duì)于傳統(tǒng)時(shí)效態(tài)T250鋼,其內(nèi)部只存在η-Ni3(Ti,Mo)相,而受電流對(duì)非均勻形核的影響,電脈沖處理后的T250鋼中包含Ni3(Ti,Al)團(tuán)簇、Ni2.67Ti1.33相以及大尺度NiTi金屬間化合物這三種析出物。(6)通過(guò)電脈沖處理,成功地在短時(shí)間內(nèi),同時(shí)且大幅了42CrMo鋼板與T250鋼的強(qiáng)度與塑性,定量分析了高能脈沖電流作用下不同類型鋼材的強(qiáng)韌化機(jī)制,結(jié)果表明:i)采用脈沖電流進(jìn)行淬火或固溶處理可提高晶界強(qiáng)化以及位錯(cuò)強(qiáng)化的強(qiáng)度貢獻(xiàn),而若進(jìn)行回火或時(shí)效處理則可更顯著地提高析出強(qiáng)化對(duì)強(qiáng)度的貢獻(xiàn);ii)電脈沖處理能增大必要幾何位錯(cuò)的滑移距離,提高有利晶體取向的含量以及高施密特因子的比例,使鋼材具有更大的塑性變形量;iii)利用電脈沖處理形成的復(fù)相組織在性能上的耦合及變形上的協(xié)調(diào),鋼材的強(qiáng)韌性也能得到有效改善。綜上所述,經(jīng)電脈沖處理后具有 性能的42CrMo鋼板與T250鋼的綜合力學(xué)性能分別比傳統(tǒng)處理態(tài)的鋼材提高了22.82%和117.26%,增強(qiáng)、增韌效果十分明顯。
同時(shí),也揭示出電脈沖處理過(guò)程中42crmo鋼板異于常態(tài)處理的組織、亞結(jié)構(gòu)變化及力學(xué)行為,為豐富極端非平衡相變理論、更地開(kāi)發(fā)具有更高力學(xué)性能的先進(jìn)高強(qiáng)鋼提供了充足的實(shí)驗(yàn)依據(jù)和技術(shù)參考。