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安徽阜陽異型管可用焊接或軋制兩種方法生產(chǎn)。焊接H型鋼是將厚度合適的帶鋼裁成合適的寬度,在連續(xù)式焊接機組上將翼緣和腹板焊接在一起。焊接H型鋼有金屬消耗大、不易保證產(chǎn)品性能均勻、尺寸規(guī)格受限制等缺點。 因此,安徽阜陽異型管以軋制方法生產(chǎn)為主。在現(xiàn)代化的軋鋼生產(chǎn)中,使用 軋機軋制H型鋼。H型鋼的腹板在上下水平輥之間進行軋制,翼緣則在水平輥側(cè)面和立輥之間同時軋制成形。由于僅用 軋機尚不能對翼緣邊端施以壓下。 這樣就需要在 機架后設置軋邊端機,俗稱軋邊機,安徽阜陽異型管以便對翼緣邊端給予壓下并控制翼緣寬度。在實際軋制操作中,把這兩座機架作為一組,使軋件往復通過若干次,或者是令軋件通過由幾架 機座和一兩架軋邊端機座組成的連軋機組。




安徽阜陽異型管焊接時,鎢極從氣體噴嘴突出的長度,以4-5mm為佳,在角焊等遮蔽性差的地方是2-3mm,在開槽深的地方是5-6mm,噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。 安徽阜陽異型管焊接電弧長度,焊接普通鋼時,以2-4mm為佳,而焊接不銹鋼時,以1-3mm為佳,過長則保護效果不好。 安徽阜陽異型管為使氬氣很好地保護焊接熔池,和便于施焊操作,鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80-85°角,填充焊絲與異型管表面夾角應盡可能地小,一般為10°左右。 安徽阜陽異型管焊接容易受到風的影響,有時微風而產(chǎn)生氣孔,所以風速在0.5m/sec以上的地方,都應當采取防風措施。 保護氣體一般為二氧化碳氣體,氣體流量以20-25L/min較適宜。 安徽阜陽異型管采用垂直外特性的電源,直流時采用正極性,焊絲接負極。 安徽阜陽異型管為防止異型管焊接氣孔之出現(xiàn),焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈。 安徽阜陽異型管焊嘴與異型管間的距離以15-25mm為宜。




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