污水處理設(shè)備工藝流程簡(jiǎn)單介紹
1、污水經(jīng)污水管道，進(jìn)入調(diào)節(jié)池，調(diào)節(jié)水量并做初步沉淀化糞處理。
2、調(diào)節(jié)池內(nèi)置污水泵，負(fù)責(zé)將污水至一體化設(shè)備進(jìn)行處理。泵采用液位計(jì)控制，當(dāng)液位達(dá)到設(shè)定高度，泵自動(dòng)開(kāi)啟；當(dāng)液位回落，泵自動(dòng)關(guān)閉。
3）沉淀池
用于去除生化出水中的懸浮顆粒及脫落的生物膜和殘余有機(jī)物及懸浮物。
4）接觸消毒池
設(shè)計(jì)采用隔板式消毒反應(yīng)池一座，內(nèi)設(shè)隔板反應(yīng)板，以保證廢水與消毒劑充分反應(yīng)。
一體化污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒罐中加入消毒劑
一體化污水處理設(shè)備投入運(yùn)行并正常運(yùn)行后，系統(tǒng)可以進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)行狀態(tài)。 水泵和風(fēng)扇的操作在現(xiàn)場(chǎng)切換到自動(dòng)操作狀態(tài)。 由于電氣操作控制柜采用PLC自動(dòng)控制程序，程序在設(shè)備出廠前已經(jīng)編程（一般每班次切換一次），在運(yùn)行過(guò)程中無(wú)需單獨(dú)設(shè)置; 用戶(hù)應(yīng)不時(shí)根據(jù)環(huán)境排放要求檢查出水水質(zhì)，確保一體化污水處理設(shè)備的正常運(yùn)行。
一體化污水處理設(shè)備根據(jù)需要在消毒罐中加入消毒劑（氯片等），二沉淀池中的水通過(guò)消毒劑計(jì)量罐，藥劑部分溶解，達(dá)到消毒目
的 。 處理后的水在清水箱中停留約0.5小時(shí)后，滿(mǎn)足排放要求，可通過(guò)水體排放到外面;
一體化污水處理設(shè)備采用A / O處理工藝去除有機(jī)污染，提高了污染物的去除率。 氨氮也可以?xún)艋瑫r(shí)去除有機(jī)污染。 通過(guò)合
理選擇沉淀池表面荷載，有效水深和泥漿料斗傾角等設(shè)計(jì)參數(shù)，提高了固體流動(dòng)分離效果。 兩組污水處理設(shè)施如缺氧池，接觸氧化
池和沉淀池并聯(lián)運(yùn)行，操作靈活，適應(yīng)水質(zhì)和水量的變化。
一體化污水處理設(shè)備有五部分組成：
1. 水解酸化池
水解酸化工藝目的就是為后面的好氧生化處理作預(yù)處理。廢水在水解池中的停留有厭氧發(fā)酵作用，進(jìn)一步改善和提高廢水的可生化性，對(duì)提高后續(xù)生化反應(yīng)速率、縮短生化反應(yīng)時(shí)間、減少能耗和降低運(yùn)行費(fèi)用。
2. 接觸氧化池
水解酸化池的水自流至氧化池進(jìn)行生化處理，氧化池分為2級(jí)，原污水中大部分有機(jī)物在此得到降解和凈化，好氧菌以填料為載體，利用污水中的有機(jī)物為食料，將污水中的有機(jī)物分解成無(wú)機(jī)類(lèi)，從而達(dá)到凈化目的。
3. 沉淀池
污水經(jīng)過(guò)生物接觸氧化池處理后出水自流進(jìn)入沉淀池，以進(jìn)一步沉淀去除脫落的生物膜和部份有機(jī)及無(wú)機(jī)小顆粒，沉淀池是根據(jù)重力作用的原理，當(dāng)含有懸浮物的污水從下往上流動(dòng)時(shí)，由重力作用，將物質(zhì)沉淀下來(lái)。
4. 污泥好氧消化池
沉淀池所排放剩余污泥在污泥好氧消化池中進(jìn)行好氧消化穩(wěn)定處理，以減少污泥的體積和提高污泥的穩(wěn)定性。
5. 消毒池與消毒裝置
目前，消毒方式很多，如 法、臭氧法、次氯酸鈉法二氧化氯法等。
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豆制品加工一體化污水處理設(shè)備
工藝介紹：
選擇食品排放污水處理工藝，不僅要考慮污水中有害物質(zhì)的組成，而且要了解排出污水水質(zhì)、水量的瞬間變化情況，這些對(duì)選擇污水處理工藝、設(shè)備和日后運(yùn)行管理都很重要。
食品加工廢水中較大懸浮物和油脂可以采用懸浮分離技術(shù)去除，以SS值表示的水中懸浮物（包括膠體）可以采用固液分離技術(shù)去除；污水中以COD、BOD等表示的有害物質(zhì)可以采用生物處理技術(shù)去除；處理后的水要經(jīng)過(guò)消毒處理才能排放，生物處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥要進(jìn)行脫水排放。
