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帶鋸床液壓油在使用過程中會因摩擦、外力作用等因素造成油溫升高,油溫升高之后液壓油粘度下降,達不到原有標(biāo)準(zhǔn),在液壓油油溫升到度以上時液壓油基本無常工作。液壓油油溫升高粘度下降后,液壓柱下降過程不受影響,因為油液處于釋放狀態(tài),液壓柱靠重力作用即可下降;液壓柱上升過程中液壓油需通過油泵所施加壓力將壓力傳遞至油缸活塞上將液壓柱頂起,但油溫升高后粘度下降,無法達到正常的壓力傳遞,帶鋸床液壓柱上升緩慢或無法上升;另外油溫升高后油液粘度下降,對密封的要求更加嚴(yán)格,有可能存在內(nèi)泄。解決方法:。帶鋸床加裝冷卻裝置,在使用過程中將液壓油油溫保持在相對較低的溫度;。更換高一級粘度的液壓油,如#改為#;。查找有無內(nèi)泄現(xiàn)象;。更換油質(zhì)較好的液壓油。
帶鋸床油一熱液壓柱升不起來的原因分析



山東日照數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線引進德國技術(shù)水平,是一款主要針對于不同鋼筋直徑、高精度鋼筋棒材的鋸切,套絲,全自動數(shù)控鋸切套絲一體機,能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨?,自動鋸切成所需要長度,并對下好料的棒材進行分類儲存,套絲,全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。,采用伺服電機,鋸切精度高。鋸切后的鋼筋自動分料,套絲方便。 2, 通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構(gòu)來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測量,定尺精度高,可達±2mm,可剪切各種長度的鋼筋。3, 采用液壓鋸切方式,體積小、產(chǎn)量高,與一些廠家的機械沖剪方式相比,具有噪音低,使用壽命長,設(shè)備運行穩(wěn)定等特點;與此同時鋼筋采用油缸壓料,壓力大,鋸切時,鋼筋不會轉(zhuǎn)動,鋼筋切頭均勻。4,鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床。5、合理的氣動系統(tǒng)設(shè)計理念,主管道采用不銹鋼管傳輸,降低了壓縮空氣損耗;電磁閥安裝在相應(yīng)控制氣缸的下方,響應(yīng)速度快,便后維護。




雙立柱GS4240數(shù)控帶鋸床 全自動數(shù)控金屬帶鋸床 40數(shù)控鋸床


機床自動控制系統(tǒng):
1、全自動控制人機界面通過機械、電氣、液壓的配合,具有自動送料、自動切削等系統(tǒng)來控制工作循環(huán)。
2、在操作系統(tǒng)里分為手動與全自動工作,由人機界面轉(zhuǎn)換控制。
3、在帶鋸床上裝有二組虎鉗,一組用來鋸料時夾緊,自動送料由另外一組虎鉗夾緊通過油缸工作來控制送料。送料長度由紫外線接緊行程開關(guān)控制,送料時由光柵尺自動檢測數(shù)據(jù)控制,由PC控制器轉(zhuǎn)換鋸床切割工作,自動送料返回原點。
4、數(shù)控帶鋸床適用于大批量同規(guī)格材料鋸切,性能穩(wěn)定,效率高??扇〈谄胀ㄤ彺驳?倍工作效率。
5、人機界面取代傳統(tǒng)控制面板功能,數(shù)字設(shè)定、指示燈等,隨時顯示設(shè)備狀態(tài),操作指示,參數(shù)設(shè)定。(在人機界面電腦上輸入鋸切長度、鋸切數(shù)量,輕松一按啟動按扭LCD顯示液晶屏,鋸切輸入鋸切數(shù)量完成后,鋸床自動停機等其它功能。
6、由PLC可編程控制器,設(shè)定鋸切全過程的自動程序。
7、送料長度采用光柵尺控制,定位準(zhǔn)確精度高,長度誤差<0.30mm。
8、可由數(shù)控控制單程自動送料長度400mm。



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