自流平應(yīng)用范圍 用于準(zhǔn)備鋪貼木地板、地毯、PVC橡膠地板等基底的找平處理。以及有經(jīng)找平要求或環(huán)氧涂層要求的基底或其它有防塵要求的地面。如：住宅、辦公樓、醫(yī)院、商場(chǎng)等地面。 自流平技術(shù)指標(biāo)符合JC/T985-2005標(biāo)準(zhǔn) 不同標(biāo)號(hào)的混凝土材料摻雜在一起使用，也會(huì)導(dǎo)致公路表面起砂，起皮。水灰比過(guò)大除了以的一些客觀原因之外，導(dǎo)致農(nóng)村公路地面起砂的原因可能還有施工方面的原因，其中比較常見(jiàn)的施工原因就是在進(jìn)行道路施工進(jìn)行材料攪拌時(shí)，材料的水灰比過(guò)大了，水灰比過(guò)大的直接表現(xiàn)就是施工材料出現(xiàn)泌水的現(xiàn)象，如果在材料攪拌后，我們發(fā)現(xiàn)材料存在泌水的現(xiàn)象，就說(shuō)明材料水灰比過(guò)大，水灰比過(guò)大會(huì)導(dǎo)致砂漿的強(qiáng)度降低，容易導(dǎo)致施工后路面。材料質(zhì)量不好導(dǎo)致公路起砂施工用的原材料料標(biāo)號(hào)比較低地面硬 自流平施工工藝 一、基層處理： 1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20，凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整,然后將基面上的零散雜物干凈,保持表面堅(jiān)硬,平整潔凈。 2、將基層混凝土面層澆水濕潤(rùn)并保證澆注前面層無(wú)附著水。 3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工，硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。 二、材料配制： 1、小面積或公路施工時(shí),可用小型電動(dòng)攪拌器,在桶中進(jìn)行攪拌，每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時(shí)，可用高速攪拌機(jī)攪拌，用砂漿泵送的方法施工。 2、攪拌方法：將適量的清水或HGM-80增強(qiáng)液倒入桶中,開(kāi)啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平,攪拌4~5min,靜止約1min后,再次攪拌至均勻無(wú)團(tuán)的漿狀即可。寒冷的情況下，宜用溫水(不超過(guò)40℃)攪拌。 3、施工溫度宜5℃以上，配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。 三、澆注與整平施工： 1、將攪拌好的自流平倒出,均勻的鋪開(kāi),用***齒口刮板控制厚度,本品施工厚度≥3mm，一次施工厚度3~30mm，參考用量1.6kg/㎡/mm。 2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面,用齒口刮板將砂漿面層刮平,以***傾倒銜接處的不平,并保持所需的厚度。 3、用放氣滾筒輕輕滾動(dòng)以***攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。 根據(jù)粘結(jié)劑對(duì)瓷磚膠分類脫醋酸型這類瓷磚膠的硫化速度極快，具有很好的透明性，固話途中極易釋放醋酸，有非常強(qiáng)的味道，對(duì)于金屬鍍膜玻璃及一些無(wú)機(jī)材料等具有腐蝕性。

1.環(huán)氧地坪與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度影響因素： (1)混凝土基面的情況：①多孔性：混凝土作為一種多孔性的基面，其內(nèi)部的毛細(xì)管便于環(huán)氧地坪漆的滲透，環(huán)氧地坪漆滲透的越好，兩者的粘結(jié)機(jī)能越好，因此一般舊的混凝土地面，尤其是涂抹過(guò)其它遮蓋物的基面，都要經(jīng)由充分的打磨使其具備一定的粗糙度及地面孔洞開(kāi)放后進(jìn)行施工。②含水量：混凝土基面的含水率小于8%,即含水量越低，粘結(jié)機(jī)能越好。③基面強(qiáng)度：地面過(guò)于疏松，會(huì)使地坪漆與基面沒(méi)有粘結(jié)力。因此在環(huán)氧地坪施工前要將疏松層全部去除，保證施工基面強(qiáng)度應(yīng)為C20-C25標(biāo)準(zhǔn)。 (2)環(huán)氧地坪漆材料的情況: ①施工工藝：當(dāng)環(huán)氧地坪漆與基面的粘結(jié)力不足時(shí)，地坪有鼓泡、脫落的現(xiàn)象，而缺陷有效的方法就是要留意基面的處理，必須在基面有合適的粗糙度、干燥的狀態(tài)下才可進(jìn)行地坪施工。并且所用的底漆用量要足，讓其充分的滲透進(jìn)混凝土基層之中。環(huán)境溫度濕度在合適的范圍之內(nèi)，選派專業(yè)的人員，合適的工具進(jìn)行施工。②環(huán)氧地坪漆：環(huán)氧地坪漆大多屬于是反應(yīng)固化型涂料，在反應(yīng)的過(guò)程中放熱的多少和產(chǎn)生的溫度高低都對(duì)地坪漆的固化有很大的影響。因此必須選擇與基面粘結(jié)力好的環(huán)氧地坪材料。2.環(huán)境對(duì)環(huán)氧地坪的影響：（1）溫度：溫度需要控制在10℃-30℃。溫度低于5℃的情況下，環(huán)氧地坪的固化速度非常慢，從而導(dǎo)致成膜的時(shí)間大幅延長(zhǎng)，或者導(dǎo)致無(wú)法成膜。溫度高于30℃，環(huán)氧地坪的固化速度非常快，正常開(kāi)罐攪拌后的地坪漆可以施工30分鐘，但高溫會(huì)導(dǎo)致環(huán)氧地坪漆反應(yīng)速度加快，導(dǎo)致地坪漆過(guò)早的反應(yīng)完全，縮短有效的施工時(shí)間。導(dǎo)致工人還無(wú)法把桶內(nèi)地坪漆施工完，地坪漆就已經(jīng)沒(méi)有用了。 （2）濕度：濕度過(guò)高，說(shuō)明地面含水率很高，并且空氣中水分很多。對(duì)于油性地坪漆而言，水會(huì)阻礙它的反應(yīng)和影響它和地面的粘結(jié)力。濕度過(guò)高，地坪漆施工上去以后很容易出現(xiàn)水泡，脫皮等弊病。

環(huán)氧地坪維護(hù)與保養(yǎng)知識(shí)：如何正確使用和維護(hù)環(huán)氧地坪 工廠地面保護(hù)中如何正確地使用和維護(hù)環(huán)氧地坪，是地面保護(hù)常遇到的問(wèn)題。正確地使用和維護(hù)環(huán)氧地坪可以顯著提高其使用性能、延長(zhǎng)使用壽命。在環(huán)氧地坪的使用過(guò)程中應(yīng)注意： 1、防止堅(jiān)硬、尖銳的物品直接摩擦地面。 2、對(duì)于濺落到地面上的腐蝕性的化學(xué)藥品和溶劑應(yīng)立即。 3、對(duì)于灑落在地面上的油脂須立刻，否則會(huì)使地面變滑，易造成傷害。 4、堅(jiān)硬的重物必須輕放； 5、機(jī)器操作臺(tái)的地面、較重的原材料、半成品或成品存放區(qū)地面，鋪上一塊橡膠墊或軟質(zhì)塑膠墊。 6、環(huán)氧地坪只能耐受80℃的溫度，所以，針對(duì)經(jīng)常需要電焊或氧割的區(qū)域，應(yīng)在地面上鋪設(shè)鋼板或其它耐高溫隔離墊。 7、各類推車(chē)或拖車(chē)的腳輪必須選用受力面較寬、具有一定彈性的高耐磨聚氨酯腳輪。 8、各類推車(chē)或拖車(chē)行走時(shí)，需盡量慢速，并避免急剎車(chē)或急轉(zhuǎn)彎。 9、地面需經(jīng)常性的定期維護(hù)清潔，這樣既可以使地面保持美觀清潔，也可以除去地面上可能存在的、會(huì)刮花漆膜的堅(jiān)硬顆粒。