角鋼的宏觀檢驗有肉眼或小于十倍的放大鏡對鋼的質(zhì)量進行檢驗，常有的有以下幾種：低倍酸侵試驗 在鋼坯或鋼材上取樣，經(jīng)車削加工，再經(jīng)過酸的侵蝕，觀察鋼材在不同斷面上的缺陷，如縮孔、疏松、偏析、氣泡、夾雜物等。將試樣按規(guī)定采取，經(jīng)熱處理后，用沖擊力將其折斷，觀察其斷口情況，如檢查“白點”等。沿軋制的縱向取一定長度的試棒，然后車成粗、細不同的三種直徑試樣，檢查不同截面上是否有發(fā)紋（細裂紋缺陷）。檢驗鋼錠或鋼坯的常用方法：將斷面刨光后，在印相紙上顯影，可以明顯地看出硫化物在鋼中的分布情況，及鋼材的低倍缺陷。一種無損檢驗，通過超聲波的傳播情況觀察鋼內(nèi)部的缺陷情況。

  在金相顯鏡下進行質(zhì)量檢查，通常放大倍數(shù)為50-100倍，目前常用于檢查鋼的晶粒度、脫碳層、帶狀組織、網(wǎng)狀組織等，與上述的低倍檢查相對應(yīng)，通常叫做高倍檢驗。

外粘型鋼的兩端應(yīng)有可靠的連接和錨固。對柱的加固，角鋼【鍍鋅角鋼】下端應(yīng)錨固于基礎(chǔ)中；中間應(yīng)穿過各層樓板，上端應(yīng)伸至加固層的上一層樓板底或屋面板底；若相鄰兩層柱的尺寸不同(變截面柱)，可將上下柱外粘型鋼交匯于樓面，并利用其內(nèi)外間隔嵌入厚度不小于10mm的鋼板焊成水平鋼框，與上下柱角鋼及上柱鋼箍相互焊接固定；

因為角鋼的內(nèi)角是圓弧形的，為了保證角鋼能夠更為服帖的粘合在原構(gòu)件表面，在角鋼加固梁、柱時，應(yīng)將原構(gòu)件棱角打磨成圓角（r≥7mm），膠縫厚度控制在3～５mm，局部允許有長度不大于300mm，厚度不大于8mm的膠縫，但不得出現(xiàn)在角鋼端部600mm范圍內(nèi)；

為了防火、防腐蝕，加固完成后角鋼表面應(yīng)抹厚度不小于25mm的高強水泥砂漿作防護層，也可采用其他具有防腐蝕和防火性能的飾面材料加以保護。但若加固表面積過大，很大程度上難以保證抹灰質(zhì)量。這時候，可在構(gòu)件表面先加設(shè)鋼絲網(wǎng)或點粘一層豆石，然后再抹灰，便不會發(fā)生脫落和開裂。

 熱鍍鋅角鋼外表呈現(xiàn)粉塵表象：由于熱鍍鋅角鋼的生產(chǎn)過程 中常常會處于大量粉塵的環(huán)境中，而當這些粉塵掉落到設(shè)備中時，會 對生產(chǎn)造成一定影響。當污染情況一般時，我們用水簡單處理就可以 了；當污染情況很嚴重時，我們可以采用高壓水進行清潔。

 熱鍍鋅角鋼外表呈現(xiàn)焊接引弧斑痕現(xiàn)象：焊工在進行作業(yè)時， 常常不可避免地在金屬表面留下一道道引弧斑痕，這不僅會讓叫嚷成 品不美觀，還會損壞熱鍍鋅角鋼的保護膜，留下受腐的隱患。因此在 焊接好之后應(yīng)對這些引弧斑痕進行統(tǒng)一處理。 

熱鍍鋅角鋼外表呈現(xiàn)焊劑表象：所有的焊接技術(shù)都會在角鋼 外表留下細的焊劑顆粒，雖然肉眼很難察覺，但是其實它們一直潛 伏在縫隙中，很可能會引起角鋼的腐蝕，有必要采用一些機械整理辦 法去掉這些殘留焊劑。

 熱鍍鋅角鋼外表呈現(xiàn)銹斑表象：在制造之前，有些原材料上 可能會有銹斑，我們需要進行相關(guān)除銹處理。而熱鍍鋅角鋼投入使用 前如果發(fā)現(xiàn)銹斑，也應(yīng)把銹去，完全整理過的外表應(yīng)經(jīng)過鐵實驗 和水實驗進行查驗才能投入使用。