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哈氏合金歸屬鎳基合金;屬于比較難加工的材料; 刀具建議使用整體式的刀具來增強刀具的剛性。刀具選用硬質(zhì)合金的話，效率較低，如果選用韌性較好的金屬陶瓷刀具效率可以，精加工的話鎳基或者鈷基的高溫合金可以使用CBN刀具。

合金在化工和石化領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用， 如含氯化物有機物的元件和催化系統(tǒng)中。該材料尤其適合在高溫，混有雜質(zhì)的惡無機酸和有機酸(如甲酸和乙酸)，海水腐蝕環(huán)境中使用。
其實區(qū)別還是很好理解的，兩者的基礎(chǔ)上還是有區(qū)別的，首先來看哈氏合金，鎳基合金通俗來理解就是以鎳為基礎(chǔ)的合金，即鎳的占的百分比 ，通常超過50%，例如蒙乃爾合金，哈氏合金B(yǎng),C系列等，而不銹鋼從本質(zhì)上來說是一種“鋼”，因此其中鐵占的百分比 。



哈氏合金板適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子腐蝕，鎢元素進一步提高了耐蝕性。同時C-276哈氏合金管是僅有的幾種耐潮濕 、次氯酸鹽及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，對高濃度的氯化鹽溶液如氯化鐵和氯化銅有顯著的耐蝕性。
應(yīng)用領(lǐng)域、熱交換器、波紋管補償器、化工設(shè)備、煙氣脫硫脫硝、造紙工業(yè)、航天應(yīng)用、酸性環(huán)境

①在氧化和還原兩氛圍狀態(tài)中，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性能。

②有出色的耐點蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力開裂腐蝕性能。

1、哈氏合金來自Hastelloy，始于哈氏B合金，應(yīng)用于航空器的火箭噴嘴；隨后的哈氏C合金在化工工業(yè)，石油化工，核能源工業(yè)及制藥行業(yè)得到應(yīng)用與推廣；緊接著的哈氏X合金表現(xiàn)出了極好的耐高溫性能，伴隨著噴氣式飛機工業(yè)的急速增長。




哈氏合金B(yǎng)-3合金的焊接性能良好，除了氣焊和大線能量的埋弧焊外，可使用GTAW手工填絲鎢極氬弧焊（），及GMAW熔化極氣體保護焊、SMAW手工電弧焊（這兩種由于焊渣和飛濺，影響腐蝕性能，一般不用于接觸介質(zhì)側(cè)的焊接），另外，由于B-3硬度高，無法制作藥芯焊絲，難以采用FCAW藥芯焊絲電弧焊。 此外，由于焊接時熔融的金屬流動性差，B-3坡口角度應(yīng)比不銹鋼大。 四、另外，還有幾個要點： 1 哈氏合金B(yǎng)-3焊縫的無損檢測應(yīng)采用射線RT和滲透PT，而不使用超聲UT和磁粉MT。 2 根據(jù)JB/T 4756標(biāo)準(zhǔn)釋義，因為鎳基合金韌性好，沖擊試樣有時沖不斷，一般沒有必要將沖擊功作為材料驗收指標(biāo)。 3 根據(jù)JB/T 4756標(biāo)準(zhǔn)釋義，哈氏合金B(yǎng)在焊后狀態(tài)有較高的晶間腐蝕敏感性，在晶間腐蝕能力較強的介質(zhì)中只能在固溶狀態(tài)下使用，不宜在焊后狀態(tài)使用。B-2、B-3、B-4在B的基礎(chǔ)上，進一步降低碳、硅、鐵的含量，有更好的抗晶間腐蝕及應(yīng)力腐蝕能力，許多條件下，可以在焊后狀態(tài)使用。




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二、物理性能 　　密度：8.9g/cm3,熔點：1330~1380℃，磁導(dǎo)率：(℃，RT)≤1.001 　　三、化學(xué)成分 　　化學(xué)成分 　　元素NiCrFeCMnSiCuMoCoPS 　　小余量0.41.626.0 　　 1.02.00.011.00.080.530.01.00.020.010 　　四、制造與熱處理 　　1：加熱 　　對于哈氏B-2合金來說，在加熱前和加熱過程中表面保持清潔并遠(yuǎn)離污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、鉛或其他低熔點金屬污染物的環(huán)境下加熱，則會變脆，這些污染物的來源主要包括標(biāo)記筆痕跡、溫度指示漆、油脂和液體、煙氣。此煙氣必須含硫低；例如：天然氣和液化石油氣含硫量不超過0.1%，城市空氣含硫量不超過0.25g/m3,燃料油的含硫量不超過0.5%即為合格。 　　對加熱爐的氣體環(huán)境要求是中性環(huán)境或輕還原性環(huán)境，并且不可以在氧化性和還原性之間波動。爐中的火焰不可以直接沖擊哈氏B-2合金。同時要以快的加熱速度把材料加熱到要求達(dá)到的溫度，即要求首先要把加熱爐的溫度上升到要求溫度，再把材料放入爐中加熱。 　　2：熱加工 　　哈氏B-2合金可以在900~1160℃范圍內(nèi)進行熱加工，加工過后應(yīng)該以水淬火。為了確保有 的耐蝕性能，熱加工過后應(yīng)該退火。 　　3：冷加工 　　冷加工的哈氏B-2合金必須經(jīng)過固溶處理，由于其具有比奧氏體不銹鋼高得多的加工硬化率，所以成形設(shè)備要細(xì)心考慮。如果執(zhí)行了冷成形工藝，那么有必要進行級間退火。冷加工變形量超過15%時，使用前要固溶處理。 哈氏合金




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