新普纏繞包裝機(jī)工作原理 利用耐磨膠輥的差速比，將PE纏繞膜充分拉開后，均勻的纏包到轉(zhuǎn)動(dòng)的托盤貨物上。包裝過程及包裝量等相應(yīng)參數(shù)可自由設(shè)定，由各部分傳感器采集并返回?cái)?shù)據(jù)后，匯總到中央處理器（即PLC），由PLC對(duì)收到的數(shù)據(jù)處理后，協(xié)調(diào)、控制設(shè)備做出相應(yīng)的動(dòng)作。包裝全過程描述：設(shè)定好包裝層數(shù)、加固圈數(shù)（除非需要改變包裝的牢固度，一般參數(shù)設(shè)1次即可），把纏繞膜固定到待包托盤上后，按下“運(yùn)行”按鈕，纏繞機(jī)按照既定參數(shù)運(yùn)行完畢后，人工切斷薄膜，包裝完畢。 二、纏繞包裝機(jī)技術(shù)資料 1.技術(shù)參數(shù) 1.1）包裝范圍長(zhǎng)500-1300mm寬500-1300mm高L型：1800mmH型：2400mm 1.2）包裝效率20-40托/小時(shí) 1.3）轉(zhuǎn)盤尺寸直徑：1650mm高度：77mm 1.4）轉(zhuǎn)盤承重2000kg（max） 1.5）轉(zhuǎn)盤速度0-12rpm/分 1.6）整機(jī)重量900kg 1.7）外形尺寸L型：2650x1650x2280H型：2650x1650x2880 1.8）電機(jī)功率轉(zhuǎn)臺(tái)0.75kw,膜架0.4kw,立柱0.4kw 1.9）電源單相220vAC/50Hz/20A 1.10）適用薄膜20-35μ預(yù)拉型機(jī)用纏繞膜 2.控制系統(tǒng) 2.1）PLC可編程控制整機(jī)運(yùn)行，纏繞層數(shù)及次數(shù)人機(jī)界面可調(diào) 2.2）頂部、底部纏繞層數(shù)可分別單獨(dú)設(shè)定。 2.3）單獨(dú)的加強(qiáng)控制按鈕，可對(duì)局部進(jìn)行任意位置加固。 2.4）人性化國(guó)際通用的面板圖標(biāo)，操作更方便簡(jiǎn)單 2.5）光電開關(guān)自動(dòng)感測(cè)貨物的高度，越頂時(shí)間1-9秒可設(shè)定。 2.6）機(jī)器無(wú)膜、斷膜，自動(dòng)待機(jī)。

..控制器，輥筒油加熱器主營(yíng)業(yè)務(wù)：提供熱壓機(jī)、輥筒、反應(yīng)釜、玻璃鋼成型、橡膠輪胎、平板硫化機(jī)、風(fēng)電葉片、橡膠電纜擠出、密煉機(jī)、壓延機(jī)、發(fā)泡機(jī)、注塑機(jī)..主營(yíng)產(chǎn)品:模具加溫加熱,模溫機(jī),油溫機(jī)主營(yíng)產(chǎn)品：壓鑄模溫機(jī)，導(dǎo)熱油加熱器，電加熱導(dǎo)熱油爐，高溫油溫機(jī)，反應(yīng)釜加熱循環(huán)器，模具溫度控制機(jī)，水油循環(huán)溫度控制機(jī)，水油式模溫機(jī)，反應(yīng)釜油加熱器，反應(yīng)釜加熱冷卻控溫系統(tǒng)，油加熱控溫機(jī)，油溫控制器，輥筒油加熱器主營(yíng)業(yè)務(wù)：提供熱壓機(jī)、輥筒、反應(yīng)釜、玻璃鋼成型、橡膠輪胎、平板硫化機(jī)、風(fēng)電葉片、橡膠電纜擠出、密煉機(jī)、壓延機(jī)、發(fā)泡機(jī)、注塑機(jī)、覆腹機(jī)、導(dǎo)光板成型、開煉機(jī)、無(wú)紡布熱軋機(jī)等設(shè)備的加熱及方案所在地:橡膠輪胎、平板硫化機(jī)、風(fēng)電葉片、橡膠電線電纜擠出、密煉機(jī)、壓延機(jī)、發(fā)泡機(jī)、注塑機(jī)、覆腹機(jī)、印花機(jī)筒輥、導(dǎo)光板成型、開煉機(jī)、無(wú)紡布熱軋機(jī)、瀝青加熱、瓦楞機(jī)、液壓機(jī)等行業(yè)模具控溫