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首飾的噴砂工藝 現(xiàn)在很多首飾已經(jīng)不再是亮晶晶一片了,其中不少具有質(zhì)感的粗糙表面,這就是首飾加工中的噴砂工藝。噴砂工藝是將金屬首飾件,按設(shè)計要求局部噴砂面,使金屬首飾的拋光面形成鮮明對比,來增強首飾的線條藝術(shù)美感。 噴吵工藝分兩種:一是干砂,二是水砂。 一、上海同城噴砂所需主要工具: ①噴砂機; ②空氣壓縮機; ③金剛砂(石英砂); ④防護膠紙或防護蠟; 二、上海同城操作步驟: 1、上海同城將拋光并清洗后的首飾件所不需要噴砂的部位用防護蠟或防護膠紙封上作保護。貼防護膠紙或點防護蠟時,線條要流暢、上海同城整齊。 2、上海同城按要求挑選適當(dāng)粗細的金剛砂,放在噴砂機內(nèi)。然后調(diào)試所需要的空氣壓力。 3、上海同城手持首飾壞件,將需要噴砂的部位放入噴砂機內(nèi),對準(zhǔn)噴砂機出砂口,打開氣壓閥門,金剛砂通過空氣壓力噴在金屬首飾件上,噴到符合要求為止。噴砂位的置要求完整、上海同城均勻,以便達到效果.




表面噴砂處理(元開)機械設(shè)備(上海市分公司)成立以來,一貫奉行質(zhì)量可靠的宗旨,并于今年通過ISO9001:2000質(zhì)量管理體系認證。

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怎樣選適合自己所需的空壓機 工作壓力(排氣壓力)的選型: 當(dāng)用戶準(zhǔn)備選購空壓機時,首先要確定用氣端所需要的工作壓力,加上1-2bar的余量,再選擇空壓機的壓力,(該余量是考慮從空壓機安裝地點到實際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長短在1-2bar之間適當(dāng)考慮壓力余量).當(dāng)然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點越少,則壓力損失越小;反之,則壓力損失就越大. 因此,當(dāng)空壓機與各用氣端管路之間距離太遠時,應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑.如果環(huán)境條件符合空壓機的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝. 容積流量的選型: ①在選擇空壓機容積流量時,應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的容積流量,把流量的總數(shù)乘以1.2(即放大20%余量); ②新項目上馬可根據(jù)設(shè)計院提供的流量值進行選型; ③向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進行選型; ④空壓機站改造可參考原來參數(shù)值結(jié)合實際用氣情況進行選型; 合適的選型,對用戶本身和空壓機設(shè)備都有益處,選型過大浪費,選型過小可能造成空壓機長期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端. 功率與工作壓力、上海附近容積流量三者之間的關(guān)系 在功率不變的情況下,當(dāng)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化時,容積流量和工作壓力也相應(yīng)發(fā)生變化;例如:一臺22KW的空壓機,在制造時確定工作壓力為7bar,根據(jù)壓縮機主機技術(shù)曲線計算轉(zhuǎn)速,排氣量為3.8m3/min;當(dāng)確定工作壓力為8bar時,轉(zhuǎn)速必須降低(否則驅(qū)動電機會超負荷),這時,排氣量為3.6m3/min;因為,轉(zhuǎn)速降低了,排氣也相應(yīng)減少了,依此類推. 功率的選型是在滿足工作壓力和容積流量的條件下,供電容量能滿足所匹配驅(qū)動電機的使用功率即可. 因此,選配空壓機的步驟是:先確定工作壓力,再定相應(yīng)容積流量, 是供電容量




噴砂機的主要功能及其用途 表面加工:金屬氧化層,碳化物黑皮,金屬或非金屬表面污銹,如鍛模、上海沖壓模、上海橡膠模、上海塑壓模的氧化物或脫模劑去除,陶瓷表面黑點,鈾色去除,彩繪再生. 表面美化加工:各種黃金,K金飾品,貴金屬制品的消光或霧面處理,水晶、上海玻璃等非金屬的磨砂效果處理. 蝕刻加工:玉石、上海寶石、上海水晶、上?,旇А⑸虾S≌?、上海石材、上海玻璃、上海陶瓷、上海木材、上海竹片等之蝕刻美工. 前處理加工:電鍍、上海噴漆,PU、上海橡膠、上海塑膠的被覆,金屬噴焊、上海鍍鈦等之前處理,使表面附著力增加. 毛邊去除加工:塑膠.電木制品.鋅鋁壓鑄品等的毛刺去除以及電子或其他零件的表面修整處理. 硬化處理:對工件進行噴砂加工,可增加工件表面殘余的壓應(yīng)力,殘余的拉應(yīng)力,從而能顯著提高工件的抗疲勞性及耐腐蝕性.
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