電磁脈沖閥的主要作用就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時(shí)的油壓沖擊，使設(shè)備運(yùn)行保持平穩(wěn)狀態(tài)。 淹沒(méi)式脈沖閥適合于氣源壓力較寬場(chǎng)合使用，本產(chǎn)品閥座嵌入氣包內(nèi)安裝，具有阻力小，流通性好，噴吹量高，提高了負(fù)荷帶動(dòng)量，擴(kuò)大了氣源壓力的使用范圍等優(yōu)點(diǎn)。脈沖氣包在車間測(cè)試階段保證脈沖除塵器氣包壓縮氣的壓力和補(bǔ)氣流量，不然脈沖閥可能打不開(kāi)或者電磁脈沖閥會(huì)漏氣。脈沖閥安裝在除塵氣包上部或側(cè)面，留意不要讓氣包內(nèi)的油水在脈沖閥作用下吹進(jìn)除塵濾袋，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)如果發(fā)現(xiàn)脈沖閥漏氣就是由于氣包內(nèi)雜質(zhì)導(dǎo)致的電磁閥膜片上堆積鐵銹不能閉閥，此時(shí)得拆下膜片進(jìn)行清理。電磁脈沖閥按閥進(jìn)出口的角度及進(jìn)氣口的形式可分為三種：
a、直角式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成直角，直接受電號(hào)控制的膜片閥；
b、直通式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)出口成180度，直接受電號(hào)控制的膜片閥；
c、淹沒(méi)式電磁脈沖閥：閥體進(jìn)氣口淹沒(méi)在氣包內(nèi)，直接受電號(hào)控制的膜片閥。電磁脈沖閥的標(biāo)定公稱壓力要管路內(nèi)的壓力否則使用壽命會(huì)縮短或產(chǎn)生其它意外情況。袋式除塵脈沖氣包制作完成后，除塵氣包廠家要用壓縮氣體連續(xù)噴吹清洗氣包內(nèi)部的焊渣，清理干凈在安裝電磁脈沖閥。電磁脈沖閥指將電磁閥、先導(dǎo)閥與脈沖閥組合在一起，直接受電號(hào)控制的膜片閥。

電磁脈沖閥在什么場(chǎng)合使用：電磁脈沖閥主要使用在除塵設(shè)備上使用，它在使用時(shí)具有性能穩(wěn)定、凈化、使用壽命長(zhǎng)、處理風(fēng)量大、應(yīng)用范圍廣等特點(diǎn)。分成前、后二個(gè)氣室，當(dāng)接通壓縮空氣時(shí)，壓縮空氣通過(guò)節(jié)流孔進(jìn)入后氣室，此時(shí)后氣室壓力將膜片組件緊貼閥的輸出口。電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時(shí)30min的振動(dòng)后應(yīng)能正常工作。脈沖閥處于“關(guān)閉‘狀態(tài)。 脈沖閥噴吹100毫秒左右（噴吹時(shí)間可以調(diào)整），脈沖控制儀電號(hào)消失，脈沖閥動(dòng)鐵芯復(fù)位，脈沖閥的后氣室排氣孔關(guān)閉，使其實(shí)壓力升高，使膜片組件緊貼發(fā)的輸出口，脈沖閥又處于關(guān)閉狀態(tài)。脈沖控制儀的電號(hào)使電磁脈沖閥動(dòng)鐵芯上移，脈沖閥后氣室排氣孔打開(kāi)，后氣室失壓，膜片組件上移，壓縮空氣通過(guò)脈沖閥的輸出口噴吹，脈沖閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，針對(duì)長(zhǎng)期閘閥啟用只能短時(shí)間關(guān)掉的狀況，則宜采用常開(kāi)電磁閥，用在短時(shí)間工時(shí)制度而批量又挺大時(shí)，能作訂購(gòu)以降低功耗。閥的外表無(wú)明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷，在正常使用條件下，膜片累計(jì)使用壽命應(yīng)大于80萬(wàn)次。旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥供氣壓小于0.1Mpa，使用壓縮空氣，不受管網(wǎng)同時(shí)用氣的影響，運(yùn)行穩(wěn)定。電磁脈沖閥是脈沖布袋除塵器系統(tǒng)軟件的空氣壓縮“電源開(kāi)關(guān)”.電磁脈沖閥應(yīng)能承受0.8MPa的氣源壓力，在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對(duì)外殼的絕緣電阻應(yīng)大于1MΩ，在室溫為5度～35度，相對(duì)濕度不超的條件下，電磁線圈對(duì)外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時(shí)1min無(wú)擊穿現(xiàn)象。