星型卸料器工作原理：

一、星型卸料器常用在氣力輸出系統(tǒng)中，對(duì)于壓力輸出系統(tǒng)或負(fù)壓輸出系統(tǒng)， 星型卸料器可以均勻， 連續(xù)地向輸料管供料。以保證氣力輸出管內(nèi)的氣、固體比較穩(wěn)定， 從而使氣力輸送能正常工作， 同時(shí)，又能將卸料器的上、 下部氣壓隔斷而起到鎖氣作用。 因此，星型卸料器是氣力輸送系統(tǒng)中常用的重要部件。

二、當(dāng)上部料倉(cāng)的物料靠自重落下充填在葉片之間的空隙中， 隨葉片的旋轉(zhuǎn)而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而連續(xù)地卸料。

三、星型卸料器可以用在收集物料系統(tǒng)中，作為料倉(cāng)的卸料器。星型卸料器是目前國(guó)內(nèi) 進(jìn)的卸料裝置， 常用在除塵系統(tǒng)中作為除塵系統(tǒng)的重要設(shè)備之一。它特別適用于粉塵， 小顆粒物料，深受環(huán)保、冶金、化工、糧食、水泥、筑路、干燥設(shè)備等工業(yè)行業(yè)的工程項(xiàng)目擇優(yōu)選用。

四、耐溫型它所輸送物料的溫度可達(dá)280°C兩端軸承與葉輪有一定隔離，能防止超細(xì)粉料與軸承接觸。耐高溫型卸料器輸送物料的溫度可達(dá)500°C,采用鏈輪連接。減速機(jī)和卸料器殼體有一定的距離。

星型卸料器組成及別稱 通常星型卸料的結(jié)構(gòu)是由帶有數(shù)片葉片的轉(zhuǎn)子葉輪、殼體、密封件及減速器、電動(dòng)機(jī)等組成，星型卸料器又稱旋轉(zhuǎn)給料器，鎖氣閥，星型卸灰閥，星型下料器，關(guān)風(fēng)器等名稱。

星型卸料器的使用與維護(hù)注意的事項(xiàng)

 1、機(jī)適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。

 2、出軸與輸入軸與其他零件配合時(shí)，不允許直接錘擊，以防破壞。

 3.在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中，應(yīng)保持平穩(wěn)，避免碰撞，已免造成殼體斷裂、變形等。  

4、機(jī)在出廠前減機(jī)已注足潤(rùn)滑油00號(hào)潤(rùn)滑脂，卸灰閥已注足鋰基潤(rùn)滑脂。投入使用后6-10個(gè)月內(nèi)，傳動(dòng)及軸承部分應(yīng)補(bǔ)充或更換油脂。若在環(huán)境溫度較高、潮濕或空氣中灰塵過(guò)多時(shí)，應(yīng)適當(dāng)縮短抽油時(shí)間。

 5、使用過(guò)程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可緊固壓料蓋螺絲（3、11）或從新更換石棉盤根（17、18）在壓緊料蓋即可。

 6、運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，避免因物顆粒料大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)輸，或除塵器中遺留異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路而導(dǎo)致設(shè)備損壞，建議用戶及時(shí)檢查并加裝過(guò)載保護(hù)裝置。