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　　某鋼通常應(yīng)用于船舶制造范疇，采用低C-SiCr-Cu-Mo成分體系，制造工藝為冶煉-連鑄-連鑄坯切--中厚板產(chǎn)線-正火-回火，強度級別MPa級，檢驗過程中發(fā)現(xiàn)個拉伸斷口異常試樣，本工作分離消費實踐，對其停止研討剖析，肯定構(gòu)成緣由，以為后期消費提供參考根據(jù)。 　　結(jié)果標明:斷口呈現(xiàn)種完整不同的形貌，上部異常斷口左近有細微脫碳，高溫氧化圓點和微裂紋等現(xiàn)象，而連鑄坯低倍正常，闡明拉伸斷口異常構(gòu)成緣由與熱軋之前坯料外表就存在裂紋缺陷相關(guān)。取異常斷口縱截面試樣制造金相試樣，經(jīng)打磨拋光后，用金相顯微鏡察看，。 　　緣由應(yīng)在于微裂紋沒有貫串鋼板厚度截面，招致裂紋擴展，由于鋼板存在著定水平的帶狀偏析，度耐磨板微裂紋擴展至帶狀偏析處，發(fā)作層狀：撕裂，當擴展至裂紋末端時，由于拉伸時只要軸向應(yīng)力，故裂紋擴展中止，而沒。

　　耐磨鋼板本身所具有的大性能的優(yōu)點：很高的耐磨性能：耐磨鋼板耐磨鋼板耐磨層厚度-㎜，耐磨層硬度可以達到HRC-耐磨性能是普通鋼板的-倍以上，是低合金鋼板性能-倍以上，是高鉻鑄鐵耐磨性能-倍以上，耐磨性遠遠高于噴焊和熱噴涂等。 　　影響拋光性能的因素主要有以下幾點：原料表面缺陷。如劃傷，麻點，過酸洗等。d不銹鋼板應(yīng)用于不同行業(yè)建筑材料也得到廣泛應(yīng)用。不銹鋼板的種類很多，高性能潤滑劑可提供種更高性能的膜以保護金屬免于斷裂，壓裂或被焊接到模具上。 　　好的潤滑劑還能夠摩擦熱量，使金屬流動不間斷并能起皺或斷裂。模具間隙及模具的幾何設(shè)，計等是實現(xiàn)工件尺寸精度的重要內(nèi)容。因此，這直接系到對金屬材料和潤滑劑要求。如果間隙越小，越緊摩：擦力越大，對潤滑劑的要求也越高，但工件的成型精度也相對越高。