碩鑫鋼管(茂名市分公司)在激烈競(jìng)爭(zhēng)的商海中，始終堅(jiān)持以客戶為中心，以 Q355D無縫方管質(zhì)量為重點(diǎn)、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持扎扎實(shí)實(shí)、腳踏實(shí)地為 Q355D無縫方管客戶服務(wù)，為社會(huì)發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，我們都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠(chéng)的希望與國(guó)內(nèi)外廣大 Q355D無縫方管用戶建立長(zhǎng)期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，互惠互利，共圖發(fā)展！
其回彈高度的讀取，方管廠家有按縱標(biāo)尺目測(cè)C型實(shí)驗(yàn)機(jī)和刻度盤上顯現(xiàn)的D型實(shí)驗(yàn)機(jī)。還有，因讀取數(shù)值時(shí)會(huì)發(fā)生誤差，所以規(guī)則把5次接連讀取數(shù)值的平均值作為肖氏硬度值。盡管這樣，但跟著實(shí)驗(yàn)操作者的不同，其數(shù)值仍是會(huì)呈現(xiàn)很大的差異，方管廠家闡明讀取數(shù)值也需要到達(dá)熟練程度。所以，有不太任肖氏硬度的傾向。
但是，因?yàn)槭褂昧隋N頭的回彈原理，方管廠家所以這個(gè)實(shí)驗(yàn)不損害實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)。因此能夠直接實(shí)驗(yàn)制品和加工后的資料。并且，實(shí)驗(yàn)設(shè)備簡(jiǎn)單，便于移動(dòng)。還有，從實(shí)驗(yàn)設(shè)備上獨(dú)自拆下計(jì)量筒，能夠手拿著進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
去年召開的中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議上，習(xí)總書記強(qiáng)調(diào)，我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，這是中央總結(jié)發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，準(zhǔn)確研判當(dāng)前形勢(shì)和未來走勢(shì)所作出的重大戰(zhàn)略判斷，對(duì)于我國(guó)鋼鐵方矩管工業(yè)的未來發(fā)展將產(chǎn)生深遠(yuǎn)而重大的影響，鋼鐵方矩管行業(yè)一定要深化理解。
控制異型管熱鍍鋅底渣的十點(diǎn)措施 異型管在進(jìn)行熱鍍鋅時(shí)，不可避免會(huì)產(chǎn)生底渣。要避免這一問題，我們要掌握發(fā)生規(guī)律，嚴(yán)格進(jìn)行管理和控制，減少其產(chǎn)生的數(shù)量。主要采取的措施是以下十點(diǎn)：
（一）選用表面鐵粉和氧化物少的異型管原料，并保證前處理清洗效果，以減少隨帶鋼進(jìn)入鍍鍋熔體的鐵粉和海綿鐵的數(shù)量。 （二）剛開機(jī)時(shí)要慢速運(yùn)行，以減少此期間因?yàn)闋t氣成分沒有穩(wěn)定而造成的異型管氧化，從而減少底渣的產(chǎn)生量。
（三）降低異型管的入鍋溫度，可以抑制原料與熔體的反應(yīng)速度，減少底渣的產(chǎn)生。
（四）溫度上升時(shí)鐵的溶解度增加，鐵加速溶入；溫度下降時(shí)鐵的溶解度下降，鐵會(huì)過飽和而析出成為渣子。如此反復(fù)波動(dòng)就會(huì)產(chǎn)生大量的底渣，所以要嚴(yán)格控制異型管鍍鍋熔體的溫度波動(dòng)， 控制在±2℃以內(nèi)。
（五）在每次停機(jī)撈渣時(shí)，先將溫度降至590℃，并靜置一段時(shí)間，使鐵達(dá)到飽和濃度，充分以固態(tài)底渣的形式析出而撈去。 （六）異型管的含碳量和雜質(zhì)含量會(huì)加大與鍍鍋熔體的反應(yīng)速度，故要盡量選用含碳量低、雜質(zhì)少的原料鋼卷。
（七）嚴(yán)格控制退火爐氣氛的氧化性，防止異型管氧化，也是控制底渣的前提。
（八）在熱張輥室設(shè)置加熱元件，可以在開機(jī)時(shí)迅速升溫，減少因?yàn)闇囟鹊投斐傻难趸?
（九）在退火爐末端設(shè)置均衡段，可以保證異型管溫度均勻，也有利于控制渣子的產(chǎn)生量。
（十）提高鍋內(nèi)三輥六臂的耐腐蝕性，采用耐腐蝕性好的材料， 采用噴涂陶瓷材料的輥?zhàn)?，三輥六臂充分預(yù)熱后加入鍋內(nèi)，有利于減少底渣的產(chǎn)生量。
與之相反.當(dāng)芯棒表面被磨損局部形成凸棱狀時(shí)，就會(huì)使小精密無縫鋼管內(nèi)表面形成與芯棒凸棱相對(duì)凹槽。另外掉肉芯棒與毛管內(nèi)表面產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)時(shí)，也會(huì)使毛管內(nèi)表面被劃凹槽，而且凹槽程度非常嚴(yán)重。除氧化劑與氧化鐵皮反生成熔液渣粘接在芯棒表面、也會(huì)導(dǎo)致小精密無縫鋼管內(nèi)孔表面劃傷缺陷產(chǎn)生一定深度劃道。
