泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的生物質(zhì)鍋爐除塵器的工作原理
鍋爐尾部排出的煙氣先經(jīng)過安裝在鍋爐尾部的排煙主煙道。正常工作時(shí),煙氣由主煙道進(jìn)入脫硫塔，大顆粒落入脫硫塔底部。粒粉塵從脫硫塔出口吸入布袋除塵器中進(jìn)行除塵,然后由頂部出口排出,再經(jīng)主煙道由風(fēng)機(jī)從煙囪排到大氣中。吸附在濾袋外側(cè)的粉塵達(dá)到一定的厚度,系統(tǒng)阻力上升達(dá)到除塵器的上限時(shí),差壓變速器將阻力號送入電磁閥, 電磁閥開啟脈沖閥,氣包中的氣體進(jìn)入噴吹管,高壓噴吹空氣從噴嘴噴出,通過文丘里管的導(dǎo)流,自上而下從氣體排出的相反方向吹入濾袋,將吸附在濾袋外表面的粉塵清落至除塵器下部的灰斗中而后由卸灰閥將粉塵排出。凈化后的氣體由脫硫設(shè)備脫硫后排入煙囪。

生物質(zhì)鍋爐煙塵具有低S02、NOz成分，生物質(zhì)成型燃料灰分含量1.8%左右，燃燒后大部分形成灰渣，由除渣系統(tǒng)排除，飛灰則隨煙氣排出，具有密度小，粒度細(xì)等特點(diǎn)。使得鍋爐煙塵排放不同程度上存在著粉塵排放超標(biāo)、煙色排放超標(biāo)或煙色排放超標(biāo)的現(xiàn)象。因此 必須采取必要的除塵設(shè)備進(jìn)行凈化。

生物質(zhì)煙氣粉塵粒徑比較小，這些物質(zhì)顆粒小且多為憎水性，在70-80年代常見的除塵措施是麻石水膜除塵器，除塵效率不高，排放的煙氣濃度不能達(dá)標(biāo)。旋風(fēng)除塵器一般用于初級除塵，它主要是收集粒徑較大、比重較大的粉塵，除塵效率基本上在80%左右，如果單獨(dú)使用旋風(fēng)除塵器，很難達(dá)標(biāo)排放。
脈沖袋式除塵器以其除塵效率高、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，成為目前國內(nèi)外生物質(zhì)鍋爐煙氣常用的除塵方式，其除塵效率一般均大于99%，可處理不同粒徑的粉塵，達(dá)到黑煙、回收粉塵的目的，使得各排放指標(biāo)均達(dá)到穩(wěn)定排放要求。
1、脈沖袋式除塵器的進(jìn)、出口煙道及旁通煙道均采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，進(jìn)、出口煙道被隔板分隔，通過控制煙道內(nèi)的旁通閥可實(shí)現(xiàn)過濾狀態(tài)與旁路狀態(tài)間的切換。旁路煙道內(nèi)對稱布置了4個(gè)旁路閥，若滿負(fù)荷狀態(tài)下將其同時(shí)打開，則煙氣旁路阻力低于1000 Pa。
2、脈沖袋式除塵器清灰采用PLC控制，具有定時(shí)、定壓、手動3種控制功能以及在線、離線2種噴吹控制方式。
3、袋式除塵器濾料的選用可以根據(jù)含塵氣體的溫度、濕度、粘度、酸堿性以及火星含量等因素綜合考慮。
4、在鍋爐出口的煙道上裝設(shè)冷風(fēng)閥，或采用噴水降溫措施。若煙氣溫度持續(xù)上升達(dá)到旁通閥開啟溫度時(shí)，各分室閥關(guān)閉旁通閥打開，煙氣直接經(jīng)旁路煙道排出。

泊頭凱陽環(huán)保生產(chǎn)的MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC-Ⅰ型的基礎(chǔ)上改進(jìn)的新型脈沖袋式除塵器，為了進(jìn)一步完善MC-Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原圖進(jìn)行了修改，改后的MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC-Ⅰ型的凈化效率高、處理氣體能力大、性能穩(wěn)定、操作方便、濾袋壽命長。維修工作量小等特點(diǎn)。而且從結(jié)構(gòu)上和脈沖閥上進(jìn)行了改革，解決了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。
   MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器系列圖是由鞍山焦耐院設(shè)計(jì)（T450圖樣），經(jīng) 建筑科學(xué)研究院標(biāo)準(zhǔn)所審批為標(biāo)準(zhǔn)圖使用。
  我廠生產(chǎn)MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器經(jīng)過了上層領(lǐng)導(dǎo)和 科研部門，各大專院校技術(shù)人員鑒定，鑒定認(rèn)為“該系列除塵器在原Ⅰ型的基礎(chǔ)上有了很大改進(jìn)，在結(jié)構(gòu)上比較先進(jìn)合理，噴吹壓力較低、清灰效果好、維修工作量小，是目前較理想的脈沖袋式除塵器”。

工業(yè)除塵設(shè)備的種類很多，根據(jù)原理的不同可大體分為靜電式除塵、液體除塵、布袋除塵，現(xiàn)在應(yīng)用多的是布袋除塵器和電除塵器。
電除塵器當(dāng)前國內(nèi)技術(shù)研發(fā)的熱點(diǎn)主要在以下幾個(gè)方面：泛比電阻電除塵器技術(shù)、移動電極電除塵器技術(shù)、 膜電除塵器技術(shù)、層流．電凝聚技術(shù)。布袋除塵器根據(jù)壓力的不同，可分為正壓除塵和負(fù)壓除塵，但目前我國普遍采用負(fù)壓除塵。袋式除塵器有脈沖噴吹式、長袋低壓脈沖式、分室引射脈沖式、濾筒脈沖噴吹式、扁袋脈沖噴吹式、回轉(zhuǎn)反吹式、 氣箱脈沖式等多種結(jié)構(gòu)形式。我國對布袋除塵器需求巨大，除塵濾料，尤其是耐高溫纖維濾料有廣闊的市場發(fā)展前景。我國“十二五”規(guī)劃對環(huán)境保護(hù)提出了更高的需求，水、氣、聲、渣都將更多的應(yīng)用過濾材料，過濾材料行業(yè)市場前景看好。其中在煙塵治理領(lǐng)域，袋式除塵由于除塵效率高，不會造成二次污染，便于回收干料等性能，在國內(nèi)外的應(yīng)用越來越廣，占到所用除塵設(shè)備的80%。鋼鐵工業(yè)是大氣污染的主要來源之一，我國鋼產(chǎn)量已超過3億噸，按寶鋼應(yīng)用袋式除塵的狀況計(jì)算需要2100萬平方米，折算后每年更換濾料600萬平方米。