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產(chǎn)品詳細(xì)介紹
不銹鋼管件經(jīng)過(guò)成型、焊接等工藝加工后，金屬分子結(jié)構(gòu)、磁性和物理性能發(fā)生了變化。通過(guò)氣氛保護(hù)固溶工藝能夠恢復(fù)在加工后受到影響的抗腐蝕能力，同時(shí)得到不銹鋼需要的硬度，保證不銹鋼使用性能。經(jīng)過(guò)固溶處理后的不銹鋼管件，具有良好的改善作用：
1、不銹鋼管件在加工過(guò)程中的改性現(xiàn)象，使不銹鋼硬度還原到220HV以下，提高不銹鋼的塑性和韌性，使管件在安裝中更加方便和。
2、恢復(fù)不銹鋼管件生產(chǎn)過(guò)程的應(yīng)力和晶間變化，降低不銹鋼晶間腐蝕和應(yīng)力腐蝕，增強(qiáng)防蝕能力。
3、去除不銹鋼由于加工過(guò)程產(chǎn)生的磁性，穩(wěn)定奧氏體組織。
4、還原不銹鋼材料表面的自然光亮（自然光亮與拋光的亮不同）。
產(chǎn)品名稱(chēng)：無(wú)縫精密不銹鋼管
外徑OD(?4.0mm~ ?38.0mm)×壁厚WT(0.4mm~3.0mm) ×長(zhǎng)度LONG(2000mm~35000mm)
主要材質(zhì)：TP304/TP304L、TP316/TP316L etc. 主要應(yīng)用于航空、航天專(zhuān)用的精密儀器儀表制作，以替代原有的銅管和合金管，部分應(yīng)用于軍工產(chǎn)品用作核設(shè)施的冷凝器專(zhuān)用管。 創(chuàng)新點(diǎn)及先進(jìn)性：利用公司自主研發(fā)的光亮退火爐，替代傳統(tǒng)的退火酸洗工藝，更有效地保證了統(tǒng)一連貫的退火溫度，使得管子表面無(wú)滲碳，更好的晶間腐蝕性能，又了應(yīng)力，既減少了材料的浪費(fèi)，又節(jié)約了能源，較酸洗退火工藝來(lái)講，更進(jìn)一步地減少了對(duì)環(huán)境造成的污染；采用了公司自主研發(fā)的金屬管熱處理均勻冷卻裝置技術(shù)，能夠立體循環(huán)水流對(duì)管子的內(nèi)外表面進(jìn)行冷卻，有效的提高了金屬管熱處理冷卻的效率。
本項(xiàng)目主要應(yīng)用于航空、航天專(zhuān)用的精密儀器儀表的制作中，以替代原有的銅管和合金管，部分應(yīng)用于軍工產(chǎn)品用作核設(shè)施的冷凝器專(zhuān)用管。相較于現(xiàn)有的儀表儀器管，本項(xiàng)目具有管壁更薄、管徑更細(xì)、重量更輕的優(yōu)點(diǎn)。由于項(xiàng)目產(chǎn)品在加工過(guò)程中必須對(duì)不銹鋼管內(nèi)、外部均進(jìn)行光亮退火，其生產(chǎn)工藝和加工難度都很大。目前能夠生產(chǎn)該類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)廠(chǎng)商國(guó)外只有美國(guó)的三維克公司（Sandvick)，國(guó)內(nèi)只有本公司已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了量產(chǎn)，目前產(chǎn)品全部出口德國(guó)蒂森克虜伯公司（ThyssenKrupp）和美國(guó)瑪蒙集團(tuán)下屬的Marmon/Keystone公司。國(guó)內(nèi)目前有部分科研院所和電力企業(yè)，在節(jié)能型儀表和核冷卻用冷凝器中亦開(kāi)始采用該類(lèi)產(chǎn)品作為冷凝管使用，以替代現(xiàn)有的銅管和不銹鋼管，用以進(jìn)一步提高儀器儀表的靈敏度或冷凝器的換熱效率。目前該產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)的應(yīng)用還處在探索階段。
作為高精度儀器儀表生產(chǎn)和率冷凝器生產(chǎn)的重要基礎(chǔ)件之一，本項(xiàng)目符合《技術(shù)領(lǐng)域》中“先進(jìn)制造—先進(jìn)制造技術(shù)及設(shè)備—機(jī)械基礎(chǔ)件制造技術(shù)—高性能的機(jī)械基礎(chǔ)件”（4109）的要求。
光亮退火技術(shù)金屬管熱處理均勻冷卻裝置
華源鋼業(yè)(懷化市分公司)為客戶(hù)提供以下服務(wù)：本公司以卓越的 310S不銹鋼管產(chǎn)品，服務(wù)，合理的價(jià)格服務(wù)于廣大客戶(hù)。服務(wù)三保：保證質(zhì)量、保證時(shí)間、保證數(shù)量
服務(wù)宗旨：雄厚的實(shí)力、產(chǎn)品、服務(wù)。
鄭重承諾：保證 310S不銹鋼管產(chǎn)品的質(zhì)量、保證出廠(chǎng)的價(jià)格、以誠(chéng)信服務(wù)來(lái)答謝新老顧客的信賴(lài)。
經(jīng)營(yíng)原則：顧客至上、質(zhì)量?jī)?yōu)良、品種齊全、價(jià)格合理。
不銹鋼管等級(jí)華源鋼業(yè)分類(lèi)：AP、MP、BA、EP AP
AP：即酸洗處理（Acid Pickling），利用硝酸與亞氟酸等酸性溶液來(lái)除去鋼管的氧化層。便宜快速，但容易造成晶界腐蝕；且內(nèi)外表面較粗糙，易有懸浮雜質(zhì)附著。
MP:即機(jī)械拋光（Mechanical polishing），常用于鋼管表面的氧化層、孔洞與刮痕，其亮度與效果則取決于加工方式的種類(lèi)。另外機(jī)械拋光后，雖較美觀(guān)但也會(huì)降低抗蝕性，所以當(dāng)用在腐蝕環(huán)境下，需再經(jīng)過(guò)鈍化處理。而且，鋼管表面常有拋光材料殘留
BA：即光輝退火（Bright Annealing)，鋼管在抽制的過(guò)程中，一定會(huì)需油脂潤(rùn)滑，而晶粒也會(huì)因加工而變形。為了避免這個(gè)油脂殘留在鋼管中,除了要清洗鋼管外,尚可利用高溫在高溫退火以變形時(shí),以氬氣充當(dāng)爐內(nèi)氣氛,借由氬與鋼管表面的碳氧結(jié)合燃燒，進(jìn)一步清潔鋼管的表面，產(chǎn)生亮面的效果，故這種利用純氬氣退火加熱并快速冷卻，以亮化光面的方式叫光輝退火，雖然利用此種方式來(lái)亮化表面，可保鋼管充分干凈，無(wú)任何外來(lái)污染。但這種表面的明亮度，若與其他拋光方式相較（機(jī)械、化學(xué)、電解）會(huì)有交霧面的感覺(jué)。當(dāng)然，其效果也與氬氣的含量與加熱的次數(shù)有關(guān)。
EP：即電解拋光（Electro Polishing)，電解拋光是利用陽(yáng)極處理的方式，借由電化學(xué)的原理，適當(dāng)?shù)卣{(diào)整電壓、電流、酸液組成、以及拋光時(shí)間，不但可使表面達(dá)到明亮、順滑、潔凈的效果，更可表面的抗蝕性，故是的亮化表面方法，當(dāng)然其成本與技術(shù)也提高。不過(guò)，因?yàn)殡娊鈷伖鈺?huì)凸顯鋼管表面的原始狀態(tài)，所以若鋼管表面有嚴(yán)重刮傷、孔洞，或是夾渣、析出物等，皆可能造成電解失敗。其與化學(xué)拋光不同之住是，雖然也是在酸性環(huán)境中進(jìn)行，但鋼管表面不但不會(huì)有任何晶界腐蝕現(xiàn)象，尚可經(jīng)由控制表面的氧化鉻膜層厚度，使鋼管達(dá)到的抗蝕性。
錳對(duì)于奧氏體的作用與鎳相似。但說(shuō)得確切一些，錳的作用不在于形成奧氏體，
而是在于它降低鋼的臨界淬火速度，在冷卻時(shí)增加奧氏體的穩(wěn)定性，抑制奧氏體的分
解，使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面，錳的作用
不大，如鋼中的 含錳量從0 到10．4%變化，也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發(fā)
生明顯的改變。這是因?yàn)殄i對(duì)提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大，形成的氧化膜
的防護(hù)作用也很低， 所以工業(yè)上雖有以錳合金化的奧氏體鋼（ 如
40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WN、ZGMn13 鋼等），但它們不能作為不銹鋼使用。 錳在鋼中穩(wěn)
定奧氏體的作用約為鎳的二分之一，即2％的氮在鋼中的作用也是穩(wěn)定奧氏體，并且
作用的程度比鎳還要大。例如，欲使含18％鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織，以錳
和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼，目前已在工業(yè)中獲得應(yīng)用，有的已成
功地代替了經(jīng)典的18-8 鉻鎳不銹鋼。
