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不同的管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)熱處理的規(guī)定不盡相同。并非所有經(jīng)過(guò)變形的管件均要進(jìn)行熱處理,通常,對(duì)于低碳鋼材料的管件其成形溫度不低于723℃(再結(jié)晶溫度)時(shí),可不用進(jìn)行熱處理,因在此溫度條件下其組織狀態(tài)基本上是正火狀態(tài),低于這一溫度或高于980℃時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱處理;合金鋼或不銹鋼材料的管件不論采用冷成形或熱成形,均應(yīng)進(jìn)行熱處理。    對(duì)熱處理的常規(guī)檢驗(yàn)一般通過(guò)硬度試驗(yàn)完成。    ④ 表面處理    管件的表面處理通常采用噴砂、拋丸、打磨、酸洗等方法進(jìn)行,以產(chǎn)品表面的銹蝕,劃痕等,使產(chǎn)品達(dá)到光滑的表面,滿足后續(xù)加工、檢驗(yàn)的要求。    對(duì)采用拋丸進(jìn)行表面處理的管件,其表面硬度會(huì)略有增加。   

濾水管鍍鋅鋼管真材實(shí)料



⑤ 切削加工切削加工是完成管件的焊接端部、結(jié)構(gòu)尺寸、形位公差加工的工序。對(duì)有的管件產(chǎn)品切削加工還包括內(nèi)、外徑的加工。切削加工主要通過(guò)機(jī)床或通用機(jī)床完成;對(duì)于尺寸過(guò)大的管件,當(dāng)現(xiàn)床能力無(wú)法滿足加工要求時(shí),還可以用其它方法完成加工,例如大口徑彎頭采用的氣割后打磨的方法。    管件的外觀、尺寸檢驗(yàn)通常在切削加工后進(jìn)行。    ⑥ 無(wú)損檢測(cè)    無(wú)損檢測(cè)是檢驗(yàn)材料和管件加工過(guò)程可能出現(xiàn)的缺陷的重要工序。多數(shù)管件產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)于無(wú)損檢測(cè)的要求進(jìn)行了規(guī)定,但要求不盡一致。除滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和訂貨要求進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)外,一些對(duì)質(zhì)量控制較為嚴(yán)格的制造廠還根據(jù)材料、加工工藝和內(nèi)部質(zhì)量控制規(guī)定制定無(wú)損檢測(cè)要求,以保證出廠產(chǎn)品的質(zhì)量。    實(shí)際工作中管件無(wú)損檢測(cè)合格等級(jí)的判定應(yīng)根據(jù)訂貨要求或標(biāo)準(zhǔn)的明確規(guī)定。因管件的表面基本上為原管、板或鍛件狀態(tài),對(duì)管件表面質(zhì)量的無(wú)損檢測(cè)(MT、 PT)而言,如無(wú)明確等級(jí)要求可按Ⅱ級(jí),但不論合格等級(jí)如何規(guī)定,對(duì)于夾層和裂紋這種不易判定深度的缺陷均應(yīng)視為不合格。




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