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專業(yè)源于專注，十多年來我們只做 冷軋鋼管，除了擁有完善的自主研發(fā)系統(tǒng)，還建立了專業(yè)的 冷軋鋼管生產(chǎn)品質(zhì)管控體系，在 冷軋鋼管領(lǐng)域取得了眾多客戶的信任和支持，是值得信賴的 冷軋鋼管定制廠家。



精密鋼管為合金材料，存在不同的晶相，溫度變化時晶相發(fā)生相應的變化。因此在不銹鋼的加工過程（如機械加工、焊接和切割等）中，一是受溫度的影響局部極易析出新相，晶界間物質(zhì)的物理化學狀態(tài)與晶粒本身不同，致使晶界處的腐蝕速度明顯大于晶粒本身。要解決問題必須從不銹鋼加工中入手，在加工過程中需要注意：
由于精密不銹鋼管在不同的工作條件下對性能的要求不同，因此對于同一種管件經(jīng)常采用不同的熱處理工藝以滿足使用性能的要求；不銹鋼管件形狀復雜，壁厚不均，在鑄造過程中易形成粗大的晶粒組織，因此固溶處理和時效時間應較長。冷拔深加工時易產(chǎn)生磨擦熱量，所以使用耐壓、耐熱性高不銹鋼管，同時成型加工結(jié)束后應除掉表面附著的油。




精密管是一種通過冷拔或冷軋工藝生產(chǎn)的高精密度、高光亮度的無縫鋼管。其內(nèi)外徑尺寸可至0.2mm以內(nèi)，在保證抗彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以廣泛用于制造精密機械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作生產(chǎn)各種常規(guī)武器、槍管、炮彈、軸承等。一般的精密鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。  

 




精密鋼管鑄造產(chǎn)品發(fā)展的趨勢是要求鑄件有更好的綜合性能，更高的精度，更少的余量和更光潔的表面。

精密鋼管節(jié)能的要求和社會對恢復自然環(huán)境的呼聲也越來越高。為適應這些要求，新的精密光亮管將得到開發(fā)，冶煉新工藝和新設(shè)備將相應出現(xiàn)。鑄造生產(chǎn)的機械化自動化程度在不斷提高的同時，將更多地向柔性生產(chǎn)方面發(fā)展，以擴大對不同批量和多品種生產(chǎn)的適應性。節(jié)約能源和原材料的新技術(shù)將會得到優(yōu)先發(fā)展，少產(chǎn)生或不產(chǎn)生污染的新工藝新設(shè)備將首先受到重視。供特種鑄造用的機器和設(shè)備以及許多運輸和物料處理的設(shè)備精密鋼管廠家。鑄造精密鋼管生產(chǎn)有與其他工藝不同的特點，主要是適應性廣、需用材料和設(shè)備多、污染環(huán)境。

 




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