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無制冰劑排出,或目視,手摸管路接頭處有油跡,則可判斷為制冰系統(tǒng)泄漏。剪斷工藝管,有制冰劑排出,則可判斷為制冰系統(tǒng)臟堵。 機(jī)壞(高壓管不排氣)。 機(jī)在制冰過程。故障分析:剪斷工藝管蒸發(fā)器內(nèi)部有較大的氣流聲,可判斷為脫冰電磁閥串氣。
在脫冰過程中,輕敲閥體,如果是小雜質(zhì)造成的一般可以排除,如不行,則需更換閥體。 機(jī)重焊工藝管,并加壓查漏。找出漏點(diǎn)予以補(bǔ)焊,重新抽真空加液。
剪斷工藝管,有少量制冰劑排出。 機(jī)維修方法: 機(jī)重焊工藝管,并加壓查漏。找出漏點(diǎn)予以補(bǔ)焊,重新抽真空加液。 機(jī)重焊工藝管,并查找臟堵位置,一般在毛細(xì)管進(jìn)口處。 機(jī)制冰系統(tǒng)漏予以排除并重新加液。 機(jī)更換 機(jī)。強(qiáng)制機(jī)器脫冰(按住選擇鍵3秒鐘)。



空氣在冷凝器換熱表明的聚集增加了附加熱阻,系統(tǒng)腐蝕性增加,空氣中的水分與氧氣會(huì)加劇金屬材料的腐蝕,加冷冷練機(jī)油等高分子的老化于氧化。
會(huì)使系統(tǒng)冷凝壓力升高,從而導(dǎo)致制冰循環(huán)的壓縮化增大, 機(jī)的輸氣量減少,耗功增加,排氣溫度升高使 機(jī)運(yùn)行條件惡化,同時(shí)高溫的制冰劑蒸氣和空氣的混合氣體遇到游蒸氣或明火時(shí)有危險(xiǎn)。當(dāng)系統(tǒng)中有空氣時(shí)冷凝器的傳熱效率低。
合理確定空氣排放位置,在冷凝器中,貯液器中,空氣總是聚集在溫度低,氣速低的管路系統(tǒng),再就是要確定工質(zhì)與空氣的比重。及時(shí)的空氣排放是保證制冰系統(tǒng)節(jié)能運(yùn)行的重要環(huán)節(jié)。
停止冷凝器供水。對(duì)大型的氟利昂制冰系統(tǒng),當(dāng)然應(yīng)當(dāng)設(shè)置放空氣器,影響空氣排放效果的因素也很多,特別是當(dāng)制冰系統(tǒng)中有多臺(tái)冷凝器和貯液器時(shí)。
這時(shí)應(yīng)檢查高壓系統(tǒng)的壓力所對(duì)應(yīng)的飽和溫度與冷凝器出液溫度的溫差,若溫差較大,說明還有較多的空氣,應(yīng)待混合氣體充分冷卻后再間歇放出,放空氣結(jié)束時(shí)。




寶成制冷設(shè)備(鄭州市分公司)主營 直冷式制冰機(jī)。公司經(jīng)營多年來,“以誠信求生存,以質(zhì)量謀發(fā)展”為宗旨,我公司不斷引進(jìn)高素質(zhì)人才,打造自己的營銷隊(duì)伍,爭(zhēng)取在業(yè)內(nèi)創(chuàng)造豐碑。長(zhǎng)期現(xiàn)貨供應(yīng),廠家直銷,工藝精湛,產(chǎn)品質(zhì)量保障,憑著誠信為本,科學(xué)生產(chǎn),嚴(yán)格管理,完善服務(wù)的企業(yè)宗旨,依靠的企業(yè)員工精心打造國際品牌和產(chǎn)品,我們竭誠與國內(nèi)外新老客戶緊密合作共創(chuàng)企業(yè)輝煌的明天。



冷凝溫度高活塞式壓縮機(jī)和渦旋式的谷輪應(yīng)用各有優(yōu)劣渦旋機(jī)和半封閉的螺桿機(jī)在 機(jī)中的應(yīng)用也各有其特點(diǎn) 機(jī)特別是商用領(lǐng)域的 機(jī),應(yīng)用環(huán)境沒有太惡劣的情況,高溫很少,除了一些酒店廚房等地。另外,有企業(yè)選用比澤爾半封閉螺桿壓縮機(jī),目前比澤爾冷凍螺桿國內(nèi)沒有生產(chǎn),主要是從德國進(jìn)口的,價(jià)格比較貴, 機(jī)應(yīng)用并不多見。
由于長(zhǎng)期未清潔的粉塵,蒸發(fā)器表面變得過厚,傳熱效率也顯著降低。 機(jī)節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或堵塞,制冷劑流量過大或過小。調(diào)節(jié)閥或節(jié)流閥的堵塞會(huì)直接影響制冷劑流入蒸發(fā)器的流量。當(dāng)節(jié)流閥打開過大時(shí),制冷劑流量相對(duì)較大,蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度也增加。直接冷卻冰 機(jī)的凍結(jié)速度將減慢。同時(shí)。油膩或塵土飛揚(yáng)蒸發(fā)器表面變臟當(dāng)節(jié)流閥開得太小或堵塞時(shí)。傳熱效果下降。水質(zhì)不合格這種情況主要是由于設(shè)備閑置時(shí)間長(zhǎng)制冷劑流量減小。設(shè)備使用環(huán)境差等原因造成的。除蒸發(fā)器傳熱效果差外系統(tǒng)的制冷劑體積也減少,凍結(jié)速度也會(huì)減慢。




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